净化系统安装确认

知识点：净化系统安装

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一、目的

空调净化系统的安装确认是证明空调净化系统的各个方面均符合要求并正确安装，设计和实际安装一致。

二、确认内容、方法

1、 竣工资料检查

对设计/施工单位提供的空调净化系统竣工资料进行检查，确认其材料是有效的（版本可控、编号唯一）、完整的（保存完整、齐全）、可读的（逻辑清晰、语言易懂）。

竣工资料包括但不限于以下内容：

• 文件清单，包括设计文件或设计变更证明文件和竣工图；

• 部件清单及主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及检

• 验文件；

• 隐蔽工程检查验收记录；

• 工程设备安装及检验记录；

• 管道系统安装及检验记录（管道压力试验记录、管道系统吹洗脱脂记录）；

• 空调系统施工检查记录、空调系统空吹记录；风管制作、清洗记录，风

• 管漏风漏光检查记录；

• 设备单机试运转记录（单机运转主要指空调净化器、送分系统、排风系

• 统、局部净化设备、余压阀等和其它有试运转要求的设备）；

• 高效过滤器安装记录；

• 空调净化系统试运转及调试记录。

2、 空调机组设备、组件的材料、参数、质量确认

查看空调系统机组的开箱验收记录，组件的说明书、铭牌，检查中各组件的技术参数、材质、质量，与URS对照，检查其是否符合URS，符合GMP的规定。空调机组设备、组件的检查项目包括但不限于以下内容：

• 机组箱体壁板的厚度；

• 初中效的过滤材质及型号；高效过滤器的材质、规格、效率、等级；

• 风机的材质及使用寿命、风机的功率；

• 风管及其保温材料的材质；

• 微压差计的量程、仪器仪表的准确度和精度；

• 检查高效过滤器的生产日期，高效过滤器的保存周期不得超过三年。

3、 现场外观检查

对空调系统的管路、设备的安装现场，通过目测、手摸等方式检查，确认其符合相应要求：

• 各种管道(风管、排水管等) 的安装应正确、牢固、严密，风管保温情

• 况良好；

• 空调净化设备（空调器、风机、空调净化机组）的安装应正确、牢固；

• 高、中(初)效过滤器与风管及风管与设备的连接处要求密封，不得漏风；

• 各类调节装置要求严密、调节灵活并且操作方便；

• 送、回风口及各类末端装置、各类管道穿越洁净区域无任何穿透性缝

• 隙，所有必须穿透的孔洞均已采取措施密封；

• 新风口应与机组有联锁装置；

• 进风口、排风口安装截止阀，进风口装有百叶和丝网；

• 新风管段设置电动密闭阀、调节阀；送、回风管段应设置调节阀；洁

净室内的排风系统应设置调节阀、止回阀或电动密闭阀等。

4、空调机组装配确认

对空调机组各主要部件的安装位置与装配顺序进行检查，确认其是否与图纸一致。

5、风管分配系统的布局确认

对照风管平面布局图，实际查看风管以及风管组件的安装位置，查看新风、回风、排风、洁净区送风口、回风口实际的安装情况是否与竣工图纸保持一致。

6、公用系统连接确认

查看空调系统的加热、加湿段与蒸汽的链接，应尽量避免使用工业蒸汽，检查蒸汽压力是否符合要求；查看表冷段冷冻进水、冷冻回水的连接，检查水的温度和压力是否符合要求；查看空调系统电源的连接，确认其电源连接是否正确、符合要求。

7、仪器仪表确认

查看空调机组及其管路上的仪器仪表，检查其是否经过校准并在有效期之内。

8、高效过滤器的安装确认

对照安装记录、询问施工人员是否按照安装顺序安装高效过滤器，高效过滤器的安装前提是否符合要求；查看安装高效过滤器的框架是否平整；框架和顶棚连接是否牢固、密封严密；高效过滤器和框架之间是否密封。

安装顺序：空调系统的拼装→内部清洗→安装初效及中效过滤器→待风机开启运行12时后，安装高效过滤器。

安装前提：静压箱在清洗后安装；过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，达到清洁要求。

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