知识点：角钢法兰风管

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3.1、施工流程：

(1)总体施工流程：风管制作→法兰制作→支架制作→支架安装→法兰安装→风管安装→设备及配件安装→交工验收

(2)风管制作：放样测量→下料→卷制→轧口→咬口→制作直管、管件、法兰、支架→钻孔、铆焊→上法兰→组对

 3.2、风管加工：

(1) 加工前准备：

① 施工测量。通过实地测量，正确了解现场实际安装尺寸，以便调整风管加工长度、零件几何尺寸来弥补前期的积累误差，更自然地反映设计意图。垂直立管通过吊钢丝（约0.6mm）定出立管中心线、边廓线；水平风管通过拉线测量，决定吊架位置等。

② 绘制加工详图。根据现场实测数据，结合加工机具加工能力，绘制风管加工图，并按照一定顺序予以统一编号，标注在风管、零件部件外侧固定位置上。

(2) 风管加工：

  1 偏差控制。风管制作控制偏差的关键是对咬口机的调校、保养。各种钢板风管加工前，均应对咬口机进行彻底清扫，通过样管制作，使风管加工尺寸偏差控制在规范内。每个规格、每批量加工前对其偏差进行复核、调整。

风管外径或外边长的允许偏差：当≤300mm时，为2mm；当＞300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。

法兰加工：

2、金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

3、咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。

4、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

5、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

6、制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

7、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。

（3） 矩形风管法兰加工：

A、方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。

B、下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用8501阻燃密封。

胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm。

C、冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。

D、矩形法兰用料规格应符合表2的规定。

矩形风管法兰   表2

矩形风管大边长 b(mm)	法兰用料规格 (mm)	螺栓规格
b≤630	25×3	M6
630＜b≤1500	30×3	M8
1500＜b≤2500	40×4
2500＜b≤4000	50×5	M10

注：矩形法兰的四角应设置螺孔。

③ 风管铆接。风管与法兰铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆、漏铆现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

（4） 圆形法兰加工：

A、先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。

B、将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。

C、调整的各支法兰进行焊接、冲孔。

D、圆法兰用料规格应符合表3的规定。

圆形风管法兰    表3

圆形风管直径D (mm)	法  兰  用  料  规  格		螺栓规格
	扁  钢  (mm)	角  钢  (mm)
D≤140	20×4	——	M6
140＜D≤280	25×4	——
280＜D≤630	——	25×3
630＜D≤1250	——	30×4	M8
1250＜D≤2000	——	40×4

4风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接。风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4～5mm。 

风 管 规 格	铆 钉 尺 寸	铆 钉 规 格
120～630 800～2000	φ4.5 φ5.5	φ4×8 φ5×10
200～500 530～2000	φ4.5 φ5.5	φ4×8 φ5×10

5风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。

6风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时踢液不许着水，防止飞溅伤人，盐酸要妥善保管

7矩形风管边长大于630mm和保温风管边长大于800mm，其管段长度在1250mm以上或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡时，均应采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。

中、高压风管的管段长度大于1250mm时，应采用加固框的形式加固。

高压风管的单咬口缝应有加强措施。

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