机电设备、金属结构质量检测的目的、特点和方式

机电设备及金属结构质量检测目的判断机电设备、金属结构的制作与安装质量是否符合规范要求，为做好机电设备、金属结构的质量控制、评定机电设备、金属结构质量等级提供依据。

1、设备的多样性
     泵站机电设备、金属结构包括主机泵、电气设备、泵站自动监控系统、闸门、启闭机、行车等设备。主机泵设备包括主电机及水泵和辅助设备;电气设备包括变电设备和泵站电气设备，泵站自动监控系统包括自动监视和控制系统。不仅设备种类多，而且各种设备又有多种型号。

2、技术专业性强
　　泵站机电设备、金属结构涉及的技术专业多,涉及机械、材料、电力、电子、金属结构等多个专业，每一项工作包含理论和实践知识,技术要求高。 

3、安装调试工序复杂
　　安装调试工序复杂,如主机泵的安装,固定部件有垂直同心及水平、高程检测指标,转动部件有轴线摆度、垂直度、中心、间隙等检测指标,这些指标都是安装过程中的关键,它们之间又相互影响,需要反复调整和测试才能完成。

4、更新周期短
　　与土建相比，机电设备的使用寿命一般比较短，特别是电气设备的更新速度越来越快，功能越来越齐全，性能越来越稳定，比如说电气设备的保护装置来说，从以前电磁式保护，到集成电路保护，再到现在的微机综合保护，性能越来越好，安装调试也很方便。

1、全部检测
　　由设备制造、安装单位对设备制造和安装每一道工序都进行检测，检验其质量是否符合要求。

2、跟踪检测
　　监理单位或质量检测单位对重要的项目进行全过程检测，如主机泵安装，对安装的每一道工序都进行检测。

3、关健工序抽检
　　监理单位或质量检测单位对关健的工序进行抽检，比如电气设备试验，可以抽取几个设备对其中几个试验项目进行检测。