排液器操作规程

知识点：排液器

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备基本情况（我公司排液桶为贮氨器制作）

产品型号：ZA-3.0              气密性试验压力: 2．01MPa

容器类别：二                  水压试验压力： 2.52MPa

设计压力：2．01MPa            最高工作压力：1.83MPa

设计温度：50℃        容积：3.0m³                     介质：液氨

安全阀：型号：A11F    整定压力：1.25MPa    公称通径：DN20

压力表量程：-0.1～1.5MPa

 作用

主要功能是接收热氨融霜后回来的液体，其次因为它与吸气总管相连接，还可以起到一定的气液分离的扩散作用，也可以作为转移液体的中间容器用。

结构

为卧式钢制圆桶，上面有与各系统和设备相连的管座接头（进液口、平衡口、压力表口、安全阀口、出液口、放空口、放油口、排污口），和液位计。

进液口：接其他设备的排液管排液管；

平衡口：封堵不用；

压力表口：接量程为-0.1～1.5MPa的氨真空压力表；

安全阀口：接型号为A11F 整定压力为1.25MPa 通径为DN20的安全阀；

出液口：接供液调节站；

放空口：接一自制U型管，U型管左侧接减压阀，右侧接加压阀。

减压阀：接回气总管；

加压阀：接热氨管；

放油口：接集油器进油管；

排污口：排除桶内污物用。

操作规程和注意事项

1、安全阀及压力表前的截止阀常开；

2、在未使用之前先检查桶内是否留有液体，如果有液应先排出去；

3、打开减压阀（其它阀应关闭），使桶内压力降至蒸发压力；

4、打开排液设备的排液阀和排液桶的进液阀，让冲霜后的液体或需排液设备的液体进来；

5、关闭进液阀，缓慢打开加压阀，加压至0.6 MPa后关闭加压阀，静置20min。此时氨在压力的作用下出现稳定的液面，在氨液的下面是冷冻油面；

注意：进液量不得超过排液桶容积的70%；

6、打开放油阀向集油器放油，待桶内油放完，关闭放油阀；

7、在放油过程中，如果压力表压力过低，可再次加压。放完油后，桶内压

力应保持在0.6 MPa；

8、关闭供液调节站来自贮氨器的总供液阀，打开排液桶的出液阀至供液调节站，向各低压循环桶（制冰循环桶除外）供液，直至排液桶内的液体排完。

关闭排液桶出液阀，再打开总供液阀恢复正常供液。

9、打开排液桶减压阀，使桶内压力降至蒸发压力后，关闭或微开减压阀，为下次使用做好准备。