知识点:螺杆式制冷压缩机操作规程
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(一)开机前准备工作
1、查看“交接班记录”,掌握前班的设备运行情况。
2、检查压缩机周围是否有障碍物、杂物,如有则及时清除。
3、检查自动保护继电器、电磁阀是否灵敏,指针是否在指定位置上。
4、检查各开关装置是否正常,电器配线是否正常。
5、检查油位是否符合要求,油位应保持在视油镜的1/2~2/3处,即正常工作时油分中油位的最低限应与油冷最高限水平,否则油冷的面积减少;机器未运转前加油应考虑初次管路损耗,但油位太高会影响机器的油耗指标。
6、检查供油三通阀是否在“运转”或“工作”位置上。
7、检查能量指示是否在最少容量上。
8、检查系统中所有阀门状态,吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭,其它油、汽循环管道上的阀门都应开启。特别注意压缩机排气口与油分、冷凝器之间管路所有阀门都必须开启,油路系统必须畅通。
9、检查冷凝器、蒸发器、冷却器水路是否通畅,且调节水阀、水泵是否能正常工作。
10、电启动油泵、压缩机电机,查看油泵、压缩机电机转向是否正常。
(二)正常开车操作
1、盘动联轴器3-5圈,检查有无卡阻、受力不均匀现象。
2、启动水泵使水路循环,或使液氨油冷满液。
3、打开电源控制开关,检查电压控制灯、油位是否正常。
4、启动油泵运转1分钟,并观察油压是否正常。
5、启动压缩机,开启吸气截止阀,观察油压是否高于排气压力0.15~0.3Mpa。
6、压缩机启动正常以后,分数次缓慢增载并开启供液阀(待油温达到30℃再增载,一般以25%的能量为挡,3—5分钟拨一档)。注意观察吸气压力,观察机组运行是否正常,若正常可继续增载至所需能量位置,然后停止,机组在正常情况下继续运转。
7、压缩机正常运行20—30分钟后,排气温度在60—90℃之间,油温40℃左右,喷油压力比压缩机排气压力高0.15—0.3Mpa,油封不得漏油。正常油滴每分钟不超过6滴。
8、正常运转时,应注意观察并每天定时记录吸气压力、排气压力、吸气温度、排气温度、油压、油温、油位、电流值。如有局部发热、压缩机运转声音异常,应立即停机检查。
9、运行中,若某项安全保护系统自动停机,一定要查明故障原因后,方可开机,不能以随便改变他们调定值的办法重新开机。
10、做好开车记录。
(三)停机操作
1、按减载按钮到减载位置,关闭供液阀,缓慢关少吸气截止阀。
2、待滑阀回到45%—50%位置时按下主机停止按钮,主机停止运转后,立即关闭吸气截止阀。
3、待减截到零位后按下油泵停止按钮,水泵视使用要求停止还是处于开启状态。
4、停止辅助设备运行,并做好停机记录。
5、切断机组电源。
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制冷技术
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涡旋式压缩机结构原理知识点:涡旋式压缩机 来源:网络,如有侵权,请联系删除 数控加工工艺的发展使涡旋式压缩机得以制成并进入市场。随着这种加工工艺的生产率提高,这类压缩机的价格更具有竞争力。尽管它需要有一平动传动机构而使其结构有所复杂化,但它却具有许多潜在的技术优势。机器中没有吸气阀,也可以不带排气阀,从而提高了其可靠性,转速变化范围可增大;还有动力平衡性较好,轴的扭矩较均匀,压力波动小以及较小的震动和噪声。进一步看其性能特点,涡旋式压缩机的容积效率在给定的吸气条件下几乎与工况的压力比无关,这是因为它没有如往复式压缩机的余隙容积损失的缘故。这种特性使它在制冷,空调和热泵应用场合中比往复式更具有优势。
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