随着秋季的来临，气温逐渐降低，多风空气干燥、湿度低，且昼夜温差增大，有时温差可达15℃左右，给混凝土质量控制带来困难。秋季白天温度高，具有夏季施工特点，要做好保湿工作，夜间温度低又具有冬季施工特点，要做好保温工作，防止混凝土降温过快形成裂缝。秋季的气候特殊性给混凝土施工带来很大的不便，混凝土施工、养护过程中如不能及时采取有效措施，有可能造成混凝土工程质量问题。针对混凝土秋季气候特点，结合实践，提出以下注意事项，供同行参考讨论。

（一）施工前的准备

(1)施工单位提前1～2天通知混凝土浇筑部位、方量，技术要求等事项，以便混凝土公司组织原材料，查看运输路线，安排混凝土生产计划。

(2)混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋以及预埋件位置、尺寸进行检验，模板不得有缝隙，模板和钢筋不得沾有碎屑、污物。

(3)与混凝土接触的模板和地基，在施工前应充分洒水湿润，防止吸收混凝土水分，但地基和模板内不得有积水。

（二）混凝土交货检验

(1)混凝土交货检验应在施工单位、混凝土厂家和监理单位三方监督下完成。

(2)混凝土交货检测，应使混凝土搅拌运输车高速搅拌1～2min，使混凝土搅拌均匀后开始放料。

(3)交货检验试验试样应在卸料量的1/4至3/4之间采取，所取试样量为混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.2m³，混凝土试样应先在湿润的钢板上进行翻拌均匀后，再进行坍落度试验及试样制作。

(4)混凝土试块成型后料应高出试模3～5mm，以便初凝前后抹压收面时，保证混凝土试块尺寸，秋季制作的试块应及时用塑料薄膜和草袋进行覆盖保湿，以防试块受日晒、风干导致失水，夜间气温较低时应注意采取保温，避免造成强度误差。

（三）混凝土坍落度和凝结时间

(1)根据施工部位、秋季气候特点及运输距离及泵送的距离等因素，坍落度可适当放大，非泵送混凝土一般在120～160mm左右，泵送混凝土一般控制在180～200mm左右，对混凝土坍落度有特殊要求时，及时与技术人员沟通协商解决。

（2）秋季昼夜温差比较大，温度对混凝土坍落度的影响应引起足够的重视。生产时白天的外加剂用量可以较夜间多以控制坍落度损失，夜间气温低时应注意调整用量，防止温度低时，外加剂保坍效果明显变好，甚至出现坍落度“返大”现象。

(3)商品混凝土的凝结时间（试验室条件）一般控制在：初凝6～10小时，终凝10～14小时。秋季温差较大，白天气温在20度以上，晚上降低到10℃以下，给混凝土凝结时间带来较大的影响。当外界温度为10℃左右时,凝结时间比温度为20℃时,大约延长5h，夜间温度低或者突然降温会造成混凝土凝结时间延长，应做好保温、保湿养护措施，不会影响混凝土的最终质量。在秋季外加剂配制方面应注意控制缓凝剂的用量，并减少或者避免使用糖及糖类物质以免温度突然降低过度延长混凝土凝结时间。另外，混凝土浇筑前应关注天气预报，如有寒潮来临，应注意调整配合比，注意外加剂用量的调整，防止混凝土缓凝出现现象。

（四）应及时浇筑混凝土

(1)秋季昼夜温差大，白天温度高，为防止混凝土坍落度经时损失对混凝土浇筑带来的不利影响，混凝土运至施工现场后，应在90min内浇筑完毕，当最高气温低于25℃时，可延长半小时；

(2)混凝土浇筑过程中应注意观察混凝土拌合物的匀质性和坍落度变化，当坍落度不满足要求时，应及时与混凝土公司联系，以便对混凝土的坍落度进行调整，严禁私自往罐车内加水或边加水边浇筑混凝土的行为。

（五）混凝土浇筑、振捣

(1)润泵砂浆不得浇筑在混凝土结构内，更不准集中浇筑在同一部位；

(2)混凝土应布料均匀，防止集中布料，当顶板、梁、墙、柱部位的混凝土一起浇筑时，建议先浇筑墙、柱，待混凝土沉降密实后，再进行梁和顶板浇筑；

(3)在进行较高构件(如墙、柱等)的浇筑时，应分层浇筑，分振捣时要注意上下层混凝土一体化，在浇筑上层混凝土时，须将振捣器插入下一层混凝土50mm左右，应在下一层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕；

(4)为防止混凝土发生离析，当混凝土自高处自由倾落高度超过2m时应设置串筒或溜槽，每层浇筑高度不超过500mm，以免混凝土下落时发生离析现象。

(5)在混凝土浇筑过程中，不应集中布料，应采用分散布料，然后用铁耙子将混凝土基本搂平，接着进行梅花式振捣，振捣棒插入的点与点之间，应相距400mm左右，振捣时，混凝土充满模板，无气泡溢出，不在显著下沉，粗骨料在混凝土的各个层面上能均匀分布。

（6）混凝土振捣时不得漏振、欠振或过振，且注意浇筑混凝土时不得任意踩踏后碰撞钢筋。

（六）注意进行保湿养护

(1)秋季风大、干燥蒸发快，混凝土表面失水过快易产生表面塑性收缩裂缝。在浇筑表面暴露的大面积混凝土板面、路面时，浇筑混凝土后，应立即在其表面覆盖薄膜等措施进行保湿养护，在不能覆盖的情况下，可在表面喷雾防止表面干燥失水产生“硬壳”，甚至裂缝。

(2)秋季干燥且多风，混凝土表面需要抹面工艺时，应在表面处理作业完成后及时进行覆盖养护，做到随抹随盖。混凝土终凝后可以洒水养护，夜间也不间断连续进行。但要注意，夜间洒水应根据混凝土的凝结状态和天气湿度进行，避免盲目洒水造成混凝土表面起砂、起粉。

(3)在干燥多风的秋季，应保证混凝土表面充分湿润，并不得少于7天，抗渗混凝土保湿养护不得少于14天。洒水养护应依照气温变化进行，但应注意在温度偏低多风部位，应尽量避免洒水养护，防止水分在风作用下散失带走混凝土热量，造成降温过快形成温差裂缝。

(4)截面较大的柱子，宜用塑料薄膜围裹保湿养护。墙体结构混凝土达到一定强度后，必要时应及时松动两侧模板，离缝约3～5mm，拆除模板后应在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物，避免阳光直照墙面，地下室外墙宜尽早回填土，既可以起到保湿作用，也具有保温作用。

(5)大体积混凝土养护时，应注意早期温度裂缝的预防，要严格控制混凝土的内外温差，使之不超过25℃。养护时要防止温度骤变，避免暴晒和风吹，在气温变化较大（夜间温度低于5℃）的夜晚，最好用保温材料加以保暖，防止降温速度过快形成温差裂缝（如长墙出现等距离竖向裂缝）。

（七）注意拆模和加荷

(1)秋季温度偏低，尤其是深秋季节的夜晚，外部气温低于10℃，混凝土水化速率降低，强度增长变慢，应根据实际情况适当延长拆模时间，且不易按照夏季施工方法来进行施工。

(2)现浇混凝土结构模板及支撑过早拆除，容易造成梁板结构开裂。因此，拆模前应根据不同龄期混凝土同条件养护试件强度，严格按规范要求拆模，过早拆模、加荷承重会导致混凝土表面撕裂、产生裂缝等质量问题.

(3)混凝土拆模时要注意拆模的时间及顺序，特别对于梁、墙板等结构应适当延长拆模时间。拆模后应继续采取措施进行养护；

(4)严禁过早在幼龄期混凝土上进行施工作业或堆放重物，为防止混凝土不均匀沉降或受震动而产生裂缝，模板支撑必须牢固。

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