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污水处理CASS与CAST工艺区别

发布于：2022-10-10 11:31:10 来自：给排水工程/中水处理回用 [复制转发]

目前国内污水处理工程普遍采用“活性污泥法”进行二级生化处理，而对循环式活性污泥法的缩写不加区分，CASS与CAST两者经常混用，下面内容为具体进行分解和对比两种工艺特性相同和不同。

首先，CASS工艺和CAST工艺同属“循环式活性污泥法”范畴，两者都是“序批式活性污泥法（SBR）”的改良变种工艺。

CASS工艺和CAST工艺两者具体工艺设计时既有相同，也存在一定的差异，造成了认知上的误区。

具体细节上确有区别，主要集中在生化池池型结构不同、是否连续进水及沉淀时是否进水等问题上。

一、CASS工艺

CASS是连续进水周期循环曝气活性污泥技术的简称。它是在SBR 工艺的基础上，增加了生物选择器及污泥回流设施，并吸收、保留了ICEAS工艺的优点，连续进水，间歇排水。

它集曝气、沉淀功能于一体，进水曝气、沉淀、排水在同一池子内依次进行，周期循环，取消了常规活性污泥法的二沉池，并能实现程序化控制，自动化程度高，又方便操作。

污水有机物CODCr去除率达80～85%，BOD5去除率达90～95%，且能实现良好的脱氮除磷效果。

二、CAST工艺

CAST是间歇进水周期循环式活性污泥技术的简称。整个工艺在一个反应器中完成，工艺按“进水—曝气”、“曝气—非曝气”顺序进行，属于序批式活性污泥工艺，它是在SBR 工艺的基础上，增加了生物选择器、兼氧反应器及污泥回流设施，并对运行时序进行了重新设计调整，它集曝气、沉淀功能于一体，进水、曝气、沉淀、排水在同一池子内依次进行，周期循环，同样取消了常规活性污泥法的二沉池，具有良好的脱氮除磷效果，从而大大提高了SBR工艺的可靠性及处理效率。CAST工艺在工程实际中已得到大量的应用。

三、CASS和CAST工艺的相同点

1、CASS工艺和CAST工艺都是周期循环曝气活性污泥技术，都是SBR工艺的变形工艺，池型外观及周期运行模式很相近。

2、CASS工艺和CAST工艺都是集曝气、沉淀功能于一体，各个工序在同一池子内依次进行，周期循环，同样取消了常规活性污泥法的二沉池。

3、CASS工艺和CAST工艺配套的设备也很相近，都配套了滗水器、潜水搅拌器、污泥回流泵、剩余污泥泵等；主反应器均配套池底微孔曝气装置，并配套曝气风机。

四、CASS和CAST工艺的不同点

（一）两工艺在生化池池型组成结构上的差异

1、CASS反应器是一池双区。CASS是在SBR的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。

前部在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，同时对丝状菌的生长起到一定的抑制作用，防止污泥膨胀；

后部的主反应区通过曝气装置的开启和关闭，生化池先后进行了好氧硝化反应（曝气阶段）及缺氧反硝化反应（沉淀阶段），经历一个较低负荷的基质分解、降解过程。

2、CAST反应器是一池三区。CAST是在SBR的基础上，反应池沿池长方向设计为三部分，前部为生物选择区，中间部分为兼氧反应器，后部为主反应区。整个工艺在一个反应器中完成，工艺按“进水—出水”、“曝气—非曝气”顺序进行有机污染物的生物降解和泥水分离过程。

前部生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，使污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。

中间部分兼氧反应区主要是通过再生污泥的吸附作用去除有机物，同时促进磷的进一步释放和强化氮的反硝化进程，进一步增强了硝基氮的去除。