最专业的移动式压力容器分析设计

碰撞

移动式压力容器常见事故中，碰撞是最常见的事故类型之一。碰撞是指罐车与外界静止的或运动中的物体意外撞击（见图1）。

倾覆

移动式压力容器常见事故中，倾覆是常见的事故类型之一，即移动式压力容器因外力碰撞或自身惯性导致倾斜而侧翻（见图2）。

泄漏

移动式压力容器中的气体或液体介质流出或漏出罐体以外，造成损失，称之为泄漏（见图3）。

图3 泄漏事故

移动式压力容器泄漏常见原因有：

（1）交通事故如翻车、撞车，引发移动式压力容器的罐体破损，或安全阀、压力表、液位计和装卸阀门等损坏，导致装运的介质泄漏。

（2）罐体安全附件如安全阀、爆破片、紧急切断装置、液位计等失效导致装运的介质泄漏。

（3）罐体材料劣化，内外部腐蚀，密封老化等自身缺陷引起罐体破损，导致装运的介质泄漏。

（4）移动式压力容器在装卸过程中，装卸用管的脱落和破裂，导致介质泄漏。

（5）移动式压力容器受到热源影响（如车辆燃烧），引起罐体压力升高，造成罐体爆炸或安全阀开启，导致装运的介质泄漏。

火灾爆炸

移动式压力容器中的易燃易爆介质泄漏后遇明火发生火灾爆炸（见图4）。

判断事故扩展趋势所需的检测装备

应急处置人员应配备可燃气体浓度探测仪和风向仪，并测定罐体内的液化石油气是否泄漏及风向，根据事故状态，以及应急处置技术方案对警戒区域的要求和规定，迅速划定危险区和安全区。

处置装备

1 通信设备应采用无线电通信设备。危险区内须使用防爆型通信器材，禁止使用移动电话等非防爆型通信工具。

2  消防装备和器材。消防车、消防水幕、消防水炮、消防喷淋装置、各种型号的干粉、二氧化碳灭火器、应急照明设备等。

3  回收液化石油气的储罐、汽车罐车或罐式集装箱、抽液泵等。

4  正压式空气呼吸器、隔离式防毒面具、全封闭防化服、防静电消防服、防静电工作服、防护隔热服、避火服、防冻衬纱橡胶手套等。

5  吊车、可燃气体浓度测试仪、风向仪、不同规格带压堵漏卡具、夹具、高压注胶枪、手动高压油泵、防火花的专业施工工具、防爆电筒、适用石油液化气介质的密封胶若干、高标号速冻水泥等。

6  化学救援车、特种救援车、医疗救护车、汽车吊及专用吊索等应急救援车辆救护车。

7  常用救护药品等。

应急处置技术

当一辆液化石油气汽车罐车发生泄漏时，首先应立即关闭紧急切断阀，如果无法关闭，就要隔离出安全区域，确保事故现场内关闭常用通信工具、消除所有火种、禁止车辆通行、禁止无关人员进入泄漏区等措施顺利实施，喷水冷却，并使用防爆抢险工具，穿戴救援服装携带专用设备进场处置。

用蒸汽带对准泄漏点送气，或开启消防喷淋系统以喷雾形式或带架水枪以开花的形式，对准泄漏处喷射并形成水幕，用来冲散可燃气体；

用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相，减少液化气蒸发。

用喷雾水（或强制通风）转移蒸气云飘逸的方向，使其在安全地方扩散掉。

（1）堵漏处置

1) 当泄漏处为圆形小孔，可采用木锲堵漏法；

2) 当罐体焊缝微量泄漏，可采用高标号速冻水泥覆盖进行堵漏；

3) 当罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏；

4) 当管道壁发生泄漏，且不能关闭阀门止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵；或采用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，随后用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。

（2）当罐体开裂尺寸较大而又无法止漏时

1) 当泄漏处在液面以上的，从气相管路充入氮气等惰性气体将事故罐体内液化石油气置换至备用的空液化石油气储罐或液化石油气罐车。

2) 当泄漏点在液面以下的，从液相管将清水注入事故罐体内，也就是采用注水升浮法，将液化石油气界位抬高到泄漏部位以上，使水从破裂口流出，再进行堵漏。为了防止液化石油气从顶部安全阀排出，可以采取先倒液、再注水修复或边倒液边注水。

3) 当罐车各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液化石油气倒入备用的空液化石油气储罐或液化石油气罐车中，此过程称为倒罐作业。

4) 可采用烃泵将事故罐体内液化石油气介质输送至备用的空液化石油气储罐或液化石油气汽车罐车中。

如安全阀碰坏后造成法兰面的泄漏时，可采用卡箍法（专用工具）等临时带压堵漏方法进行封堵。