知识点：水电站厂房轮廓

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主要参考《水电站机电设计手册》——水力机械分册和《水电站厂房设计》——水利水电出版社。

一、主厂房总长度的肯定：

1、厂房总长度取决于机组段的长度、机组台数和装配场长度。

于是总长。

其中n为机组台数，为机组段长度， 为安装间长度，为端机组段附加长度。

一、机组段的长度的肯定

机组段的长度按下式计算：。应是蜗壳层、尾水管层、发电机层中的最大值。

（１）蜗壳层：

                   

则。

（2）尾水管层：                  

则。

（3）发电机层：（因在两台机组之间设楼梯时取，此处取）。

则。

由以上计算的各层，其中发电机层最大为，故取。

其中:——蜗壳方向最大平面尺寸；

——蜗壳方向最大平面尺寸；

——蜗壳层外部混凝土厚度，初步设计时取，此处取；

——尾水管宽度（已知资料）；

——尾水管边墩混凝土厚度，一般取；

——发电机风罩内径；

——发电机风罩壁厚，一般取；

——两台机组之间风罩外壁静距，一般取~2.0m，如设楼梯取3.4m。

二、端机组段长度的肯定

取，其中：——安全裕量，采用一台起重机吊装发电机转子时取。

3、安装厂尺寸肯定

装配厂与主机室宽度相等，以便利用起重机沿主厂房纵向运行。装配厂长度一般约为机组段的倍。对于混流式和悬式发电机采用偏小值，因此取。

。

因此，可得主厂房总长度为：二、主厂房宽度的肯定

以机组中心线为界，厂房宽度可分为上游侧宽度和下游侧宽度两部份。

，。其中，，——风罩外壁至上游内侧的静距。

所以，。

除知足发电机层要求，还要知足蜗壳方向和混凝土厚要求。

对于发电机层：。其中，——风罩外壁至下游墙内侧的静距，主要用于主通道取。

所以，。

对于蜗壳层方向为：。其中：。

故取。

因此，。

三、厂房各层高程的肯定

一、水轮机组安装高程立轴混流式水轮机安装高程由下式计算，。

。

其中：水轮机导叶高度，

已知所以 ，

则：。

其中：——吸出高度；——导叶高度；——下游设计最低水位。由于，故取1台机组流量相应的尾水位；由已知资料，取；为气蚀系数；为气蚀系数修正值；为计算水头；——水电站厂房所在地址海拔高程的校正值。

２、尾水管底板高程：

其中：—底环顶面至尾水管的距离；—机组安装高程；—导叶高度。

所以，3、主厂房基础开挖高程其中为底板厚度，取1.5m

4、进水阀地面高程其中：—钢管中心线高程，；—引水钢管半径；—钢管底部至主阀室地面的高度，钢管底部作通道，应大于，此处取。

所以，

5、水轮机层地面高程：其中：—蜗壳进水段半径；—蜗壳上部混凝土厚度可取。

6、发电机安装高程： 。

其中：—进人孔高度，一般取，此处取；—进人孔顶部厚度，一般为左右，此处取。

则：

7、发电机层楼板面高程已知，则而且，知足要求。最高尾水位为，不会淹没厂房。

8、起重机（吊车）的安装高程

其中：——发电机定子高度和上机架高度之和。发电机上机架高度为1.22m，定子机座高为1.8m，故；

——吊运部件与固定物之间的垂直净距离，应不小于，取；

——最大吊运部件高度，由资料知；

——吊运部件与吊钩之间的距离，一般在左右，取；

——主钩最高位置至轨顶面距离则，。

9、屋顶高程 （屋面板厚度）

其中——轨道面至起重机顶部距离；——检修吊车在车上留有高度，；

则

四、安装间的位置选择及设计

因为进厂的公路在主厂房的右边，为了运输方便，把安装间布置在厂房的右边。由前面已知安装间的长度14.4m，宽与主厂房同宽为15m。同时，为了知足主变能推入安装间进行维修，在安装间下游侧设置了尺寸为的变压器坑；在安装内设有的发电机转子检修坑，方便发电机转子检修。

厂房的大门尺寸取决于运入厂房内最大部件的尺寸。因为转子直径为，因此选用门宽为，高4.5m。安装间地面高程为99.8m与发电机层同高，如此能够利用紧邻的机组段场地进行安装、检修。为安全起见，门向外开。

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