知识点:桩身混凝土浇灌
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(1) 清孔:将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净,然后抽干井底的地下水。
(2) 安放下料漏斗及串筒:把下料漏斗用两根钢管焊接起来,放在井口固牢,然后把导管一节一节的往下安装。
(3) 浇灌桩身混凝土
1) 浇灌桩身混凝土前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩身混凝土。
2) 浇灌桩身混凝土前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水深度大于100cm时,应采用水下混凝土。
3) 桩身混凝土强度等级为C40商品混凝土(其配合比由质检试验设计),施工现场应做坍落度试验,坍落度控制在8~10cm之间。
4) 混凝土配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格并经监理批准方可使用。
5) 浇灌混凝土:用手推车把商品混凝土推至井口的下料斗,然后由串桶导管(用吊车吊装)导入井底,每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下的操作工人每50cm振捣一遍,每遍为15~20次,串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇混凝土面保持在2m内,随混凝土面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶混凝土在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌60cm,以保证有良好的连接。
对于扩大头部分混凝土的浇筑,在浇筑第一层混凝土时,应在混凝土下料高度超过扩孔位置标高上30cm后开始振捣。
混凝土振捣时,为了便于施工及保护钢筋笼,可在孔内护壁台阶上搭上2~3块方木,垫上模板,人站于之上便于操作。
6) 采用普通方法浇灌桩身混凝土,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘掉后继续浇灌。
7) 桩身混凝土浇灌过程中桩身混凝土必须一次性浇灌完成。
8) 桩身浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。
9) 每根桩桩身每一工作班不小于做一组试件,以备查验。
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桩基施工程序及工艺流程知识点:桩基施工 来源:网络,如有侵权,请联系删除 5.1施工区段划分及施工顺序 图4.1-1 桩基施工分区图 (1)第一施工区(A1区、A2区):西站房A1区域(1-13轴交2/OA-F轴)内的桩基,该区域尚未回填到桩顶标高,且桩顶标高不在同一标高上,冲孔桩需要跳打,每多承台桩基施工为单桩承台施工的几倍。则拟选定该区域的桩基施工为:冲孔桩设计优化为人工挖孔桩,并将桩顶标高降低到一个标高上施工。西站房A2区域(18-28轴交2/OA-F轴)的桩基,该区域尚未回填到桩顶设计标高,暂时无法施工。拟选取与A1区域相同的施工方式。
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