防火卷帘安装及维护

一、防火卷帘检验

1.防火卷帘及与其配套的感烟和感温火灾探测器等应具有出厂合格证和符合市场准入制度规定的有效证明文件，其型号、规格及耐火性能等应符合设计要求。

2.每樘防火卷帘及配套的卷门机、控制器、手动按钮盒、温控释放装置，均应在其明显部位设置永久性标牌，并应标明产品名称、型号、规格、耐火性能及商标、生产单位（制造商）名称、厂址、出厂日期、产品编号或生产批号、执行标准等。

3.防火卷帘的钢质帘面及卷门机、控制器等金属零部件的表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺等缺陷。

4.防火卷帘无机纤维复合帘面，不应有撕裂、缺角、挖补、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷。

二、防火卷帘安装

1. 钢质防火卷帘相邻帘板串接后应转动灵活，摆动90°不应脱落。钢质防火卷帘的帘板装配完毕后应平直，不应有孔洞或缝隙。钢质防火卷帘帘板两端挡板或防窜机构应装配牢固，卷帘运行时，相邻帘板窜动量不应大于2mm。无机纤维复合防火卷帘帘面两端应安装防风钩。无机纤维复合防火卷帘帘面应通过固定件与卷轴相连。

2. 防火卷帘帘板或帘面嵌入导轨的深度应符合规范规定，卷帘安装后不应变形。导轨顶部应成圆弧形，其长度应保证卷帘正常运行。导轨的滑动面应光滑、平直。帘片或帘面、滚轮在导轨内运行时应平稳顺畅，不应有碰撞和冲击现象。单帘面卷帘的两根导轨应互相平行，双帘面卷帘不同帘面的导轨也应互相平行，其平行度误差均不应大于5mm。卷帘的导轨安装后相对于基础面的垂直度误差不应大于1.5mm/m，全长不应大于20mm。卷帘的防烟装置与帘面应均匀紧密贴合，其贴合面长度不应小于导轨长度的80%。 防火卷帘的导轨应安装在建筑结构上，并应采用预埋螺栓、焊接或膨胀螺栓连接。导轨安装应牢固，固定点间距应为600mm～1000mm。

3.防火卷帘座板与地面应平行，接触应均匀。座板与帘板或帘面之间的连接应牢固。无机复合防火卷帘的座板应保证帘面下降顺畅，并应保证帘面具有适当悬垂度。

4.门楣安装应牢固，固定点间距应为600mm～1000mm。门楣内的防烟装置与卷帘帘板或帘面表面应均匀紧密贴合，其贴合面长度不应小于门楣长度的80%，非贴合部位的缝隙不应大于2mm。

5.卷轴与支架板应牢固地安装在混凝土结构或预埋钢件上。卷轴在正常使用时的挠度应小于卷轴的1/400。

6.卷门机应按产品说明书要求安装，且应牢固可靠。卷门机应设有手动拉链和手动速放装置，其安装位置应便于操作，并应有明显标志。手动拉链和手动速放装置不应加锁，且应采用不燃或难燃材料制作。

7.防护罩尺寸的大小应与防火卷帘洞口宽度和卷帘卷起后的尺寸相适应，并应保证卷帘卷满后与防护罩仍保持一定的距离，不应相互碰撞。防护罩靠近卷门机处，应留有检修口。防护罩的耐火性能应与防火卷帘相同。

三、防火封堵

四、防火卷帘控制器

防火卷帘的控制器和手动按钮盒应分别安装在防火卷帘内外两侧的墙壁上，当卷帘一侧为无人场所时，可安装在一侧墙壁上，且应符合设计要求。控制器和手动按钮盒应安装在便于识别的位置，且应标出上升、下降、停止等功能。防火卷帘控制器及手动按钮盒的安装应牢固可靠，其底边距地面高度宜为1.3m～1.5m。防火卷帘控制器的金属件应有接地点，且接地点应有明显的接地标志，连接地线的螺钉不应作其他紧固用。

五、日常维护

每日应对防火卷帘下部进行一次检查，并应清除妨碍设备启闭的物品。每季度应对防火卷帘下列功能进行一次检查：手动启动防火卷帘内外两侧控制器或按钮盒上的控制按钮，检查防火卷帘上升、下降、停止功能；手动操作防火卷帘手动速放装置，检查防火卷帘依靠自重恒速下降功能；手动操作防火卷帘的手动拉链，检查防火卷帘升、降功能，且无滑行撞击现象。每年应对防火卷帘下列功能进行一次检查：防火卷帘控制器的火灾报警功能、自动控制功能、手动控制功能、故障报警功能、备用电源转换功能。对检查和试验中发现的问题应及时解决，对损坏或不合格的设备、零配件应立即更换，并应恢复正常状态。