坝料加工处理要点

知识点：坝料加工处理

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低含水率土料的加水处理

 A1.1 土料加水应使土料含水率达到施工含水率控制范围，并保持均匀。

A1.2 坝面洒水：

 当坝面土层表面干燥，需补充水分时，可在坝面直接洒水。洒水方法宜用洒水车，以压力水和压缩空气混合以雾状喷出，使洒水均匀。洒水后宜用拖拉机牵引圆盘耙使其掺合均匀。

A1.3 土料场加水：

土料场加水是提高土料含水率的最佳方法，适宜于大面积的土料场和土料天然含水率较施工含水率低得较多的情况。采用这种加水措施，不仅减少了坝面施工工序，减少干扰，且易于控制土料含水率。具体的加水方式与开采方法、料场地形、土料性质有关。

 1 筑畦灌水：当土场天然土料垂直渗透系数较大，地势平坦，且用立面开采时，可在土料场筑畦灌水。采用此法时，应预先在土场进行灌水试验，确定土场的可灌性、灌水深度、渗透时间(或灌水时间)、加水土层的有效厚度、土场加水后的平均含水率、灌水后可开采的时间等参数。

  2 喷灌灌水：喷灌灌水系用喷灌机进行，适宜于地形高差大的条件。此法易于掌握，节约用水，喷灌时间应经试验确定。为保证喷灌效果，应保持天然地面不要扰动，以免破坏其渗透性。草皮等的清理可待加水后进行。用此法灌水后需等一定时间，才能使水分均匀。

3 表面喷水：在土料场喷水时，应随时辅以齿耙耕翻，使其混合均匀。此法适合于砂壤土，轻、中粉质壤土以及用铲运机、推土机平面开采的条件。此外尚需有较大面积的土料场，以便部分土料场大量喷洒水，并有足够的停置时间，使其含水率渗透均匀，其 已加水的土料场可供开采，实现轮换作业。

高含水率土料降低含水率的措施

A2.1 翻晒法：

土料天然含水率较高、且具有翻晒条件时，可以采用翻晒法降低含水率。对于当地用翻晒法降低含水率的效果，应预先进行翻晒试验，以确定翻土厚度、每天翻晒的适宜时间和翻晒的方法。

翻晒方法可采用农用犁进行。为使土料含水率均匀和加速翻晒过程，必须将土块耙碎。

翻晒合格的土料，应堆成土牛，并加防护。土牛在储备或使用期间，须经常检查，特别是雨前、雨中，应

检查排水系统是否通畅，顶部有无因沉陷而形成的坑洼，防雨设施是否可靠等。

A2.2 掺料：

掺料的目的是通过掺入含水率低的土料，吸收含水率高的土料中多 的水分，使土料含水率 新调整，以满足施工含水率的要求。

掺料可用砾石、碎石、含水率较低的土料或风化岩石。掺料方法见A3。

 

 

A2.3 综合措施：

当土料天然含水率稍高于施工含水率时，可在土料开挖、运输及装卸过程中采取措施降低含水率。如采用平面分层取土(用推土机、铲运机进行 )、山坡溜土、皮带机运输等。当采用立面开采时，也可用向阳面开采或 掌子面轮换开采等方法。

防渗掺合料制方法

A3.1 在土料中掺入一定数量的砂砾料时，可采取一层土料一层砂砾料按比例逐层铺筑料堆，用挖土机立面开采混合或推土机斜面开采的混合方法制备掺合料。

 掺合比例由设计确定。掺合料堆的各层厚度按下式计算

         h土＝h砾 ×(ρd砾／ρd土)×n       (A1)

 式中    h土——黏土层厚度，cm ；

       ρd砾——砂砾料层干密度，g ／cm3；

       ρd土——黏土层干密度，g ／cm3；

        h砾——砂砾料层厚度(预先确定值)，cm ；

         n——黏土与砂砾料的比例，按质量计。

A3.2 铺料时，先铺砂砾料。铺料方法：铺砂砾料时用进占法卸料，铺黏土时用后退法卸料，使汽车始终在砂砾料层上行走，以避免轮胎对土料层的直接压实。

在铺料过程中，每层黏土和砂砾料取10～20个试样测定含水率和颗粒级配，以便进行质量控制。

宽级配砾质土级配调整(剔除粗粒)方法

 

A4.1 料场处理：推土机推集料的同时，在推土机上配置多齿耙，耙除超径粗粒，这种方法主要适用于含超径石不多的料层。

A4.2 格条筛控制，对于超径粗粒较多的土料，可根据实际地形布置振动格条筛，筛除超径颗粒。

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