2、脚手架设计

2.1  脚手架方案设计构造尺寸

2.2  材质颜色

2.3  脚手架体系的选择

本工程外脚手架除动力总成南侧部分均采用双排落地式钢管扣件脚手架。

2.4  脚手架基础处理

落地式脚手架搭设场地应平整、坚实,基础应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况进行硬化。本工程脚手架基础为基础底板，混凝土标号为C15，厚度为100mm。

2.5 脚手架防护设计

脚手架局部立面布置图

脚手架局部平面布置图

钢管接长示意图

2.5.1  脚手架出入口及上人斜道设计

为了方便人员及材料进出，各施工区在合适位置搭设4500×3200mm高的入口通道，入口通道四周应满挂绿色密目网，为了方便工人上下通行，每个楼栋用钢管设置一道斜向爬梯，各施工区入口通道及斜向爬梯平面定位如下图所示。

  上人斜道宽不小于1m，两侧及平台外围均设置1.2m和0.6m高的双道防护栏杆及200mm挡脚板，采用双钢管进行搭设。入口通道顶部设计600mm双层硬防护平台，平台满铺木跳板。具体做法如下图所示。

出入口通道平面做法大样图

入口通道立面布置大样图

2.5.2  水平兜网设置

水平兜网采用1.5×6m大眼网材料，每层铺设，水平兜网通过扎丝固定在大横杆上，扎丝间距不大于500mm，水平兜网外侧一端通过扎丝固定在大横杆上，内侧一端通过楼板预埋钢筋棍固定，扎丝及钢筋棍间距不超过500mm，且水平兜网必须封严。具体做法如下图所示：

2.5.3  脚手板、挡脚板铺设

   1  木脚手板厚度不小于50mm,宽度不小于200mm两端各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。

   2  作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实,脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设,脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

    3  手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

    4  操作层外侧必须设置不低于180mm挡脚板，每六步沿跨一圈刷红白颜色警示漆或贴成品条。

    5  横杆露出架体外立面长度为不小于100mm，长度尽量统一。

    6  脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示带，转角处三根立杆刷红白警示。

脚手架外立面效果示意图

2.5.5  操作层拦腰杆防护设计

由于本工程脚手架步距为1500mm为了确保施工安全，操作层应在中间搭设拦腰横杆，每步设置一道（每75cm一道）。

2.5.6  剪刀撑设置

    1  外侧全立面连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度为6跨，斜杆与地面的倾角在45°。

    2  剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

    3  剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

2.5.7  横向斜撑

    1  横向斜撑应在同一节间,由低至顶呈之字型连续布置，除拐角应设横向斜撑外中间应每隔6跨设置一道。开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑

横向斜撑效果图

2.5.8  脚手架“生命线”钢丝绳

1.端部在钢丝绳套环位置处用两个直角扣件固定住；2.中间部位起到支撑作用，用一个直角扣件，不需要工具可以直接手动将扣件打开闭合，方便架子工在操作架上移动作业；3.架子工借助“生命线”钢丝绳在操作架上移动；4.“生命线”钢丝绳拉设完成后效果图。

3、脚手架搭设、使用与拆除

3.1  施工流程

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→铺脚手板→防护栏杆→扎安全网。

3.2  搭设方法及要求

3.2.1  立杆设置

    1  在立杆所在位置设置垫块，垫块截面尺寸不小于50mm ×200mm,垫块应准确地放在定位线上。

垫块效果示意图

    2  开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，抛撑应采用通长杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上, 与地面的倾角应在45度~60度之间,连接点中心至主抛撑节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

抛撑效果图

    3  脚手架立杆不允许采用搭接，均采用对接扣件接长，底部立杆采用4m和6m不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

    4  脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底部200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

    5  脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

    6  立杆的垂直度偏差应控制在总架高的1/200以内。

3.2.2  纵横向水平杆搭设

   1  纵向水平杆设置在立杆外侧，单根杆长度不应小于3跨。纵向水平杆一般采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不应大于纵距的1/3。

   1  横向水平杆均放在立杆右侧（面对外架）

   2  扫地杆时横向水平杆应在纵向水平杆下，架体时横向水平杆应在纵向水平杆上。

   3  施工作业面横向水平杆间距加密为750mm。

3.2.3  连墙件设置

   1  连墙杆采用φ48×3钢管与脚手架及建筑用扣件连接，遇柱则抱柱，起步连墙件至少放在第三根立杆上。                                     

   2  连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。

   3  连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接。

   4  连墙件不应设置在楼板中应设在边梁上，遇挑檐时预埋钢管外漏300mm。

3.3  脚手架使用要求

   1  作业层每1m?架面上实用的施工荷载（人、材、机）不得超过3kN/m?。模板施工时待模板调整完毕后，斜支撑不得支撑于挑架。

   2  作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度。禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度。

   3  在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件，连接坚固的连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经项目监理单位、安全部、工程部、技术部等相关部门同意，并应采取相应的措施，在作业完毕后及时予以恢复。

   4  工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上打闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

   5  人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（楼）道，严禁攀爬脚手架上下。

   6  在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至室内。每日收工前清理架面，将架面上材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，及时清理落入安全网内的材料、物品和倾倒垃圾。

   7  每班作业时，先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可上架作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时，立即停止作业，进行检查解决后才能恢复正常作业，发现异常危险情况立即撤离架上所有作业人员。

3.4  脚手架的拆除要求

   1  拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

   2  拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

   3  拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

   4  拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

   5  拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

   6  拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

   7  拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

   8  在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

   9  拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

   10  当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

   11  如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

   12  拆下的钢管、扣件等应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛。不得长时间在施工区堆放。脚手架钢管拆除后应及时进行维修，清理干净，并分类整齐堆放于干燥通风处，防止锈蚀。

4、脚手架检查与验收

4.1  构配件进场验收

   1  新钢管进场的检查：应有产品合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道等；钢管外径、壁厚、端面等偏差符合规范。符合要求的钢管使用时应涂刷防锈漆。

   2  周转使用的钢管的检查：钢管应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合规范JGJ130-2011规定。

   3  扣件的验收：新扣件要有生产许可证、检测报告和合格证，对质量有怀疑时，按规范抽样送检；旧扣件有裂缝、变形严重的不得使用；新旧扣件均要进行防锈处理。

   4  脚手板的检查：锈蚀、破损严重的脚手板不得使用。

   5  对本工程使用的钢管、扣件，实行“谁使用，谁负责”的制度，项目劳务队要与生产或租赁单位签订质量担保协议，查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，加强对钢管、扣件的进场验收。质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。结点连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-65N·m。

   6  说明：模架材料、产品的质量标准及进场检验程序及控制措施。具体可参考现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规范8.1与附录D的规定要求。

4.2  脚手架检查与验收

4.2.1  脚手架的验收和日常检查要在以下情况下进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：

   1  搭设完毕后。

   2  施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前。

   3  在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后。

   4  在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。

4.2.2  脚手架验收内容

   1  脚手架地基必须坚实，无积水，符合标准要求。

   2  脚手架立杆垂直度＜1/300，且同时控制其最大垂直偏差值不大于50mm。

   3  纵向大横杆的水平偏差应＜1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。

   4  脚手架的节点连接须安全可靠，其中扣件的拧紧程度控制在扭力矩在40?65N?m之间。

   5  脚手架搭设完毕后，需经项目监理单位、安全部、工程部、质量部、技术部共同验收合格后方可使用。

5、安全保证措施

   1  每个部位的脚手架必须经过工程、技术、安全部门验收之后方可使用。

   2  作业层每1m?架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m?。

   3  在架板上堆放的施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。

   4  工人必须戴好安全帽和佩挂安全带。人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品，以增加操作高度。人员在架上作业时，要避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。

   5  严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。上下必须走安全防护的斜道，严禁攀援脚手架上下。

   6  严禁将钢筋等材料堆放在外架上，防止外架超载而发生安全事故。

   7  收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内，在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

   8  在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

   9  五级及五级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，降雨后上架操作应注意防滑。

   10  应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。

1)在下列情况下，必须对脚手架进行检查：

(1)在六级以上大风和大雨后；

(2)停用超过二个月，复工前。

2)检查保修项目

(1)各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合本《外防护脚手架专项施工方案》的要求；

(2)扣件螺丝是否松动；

(3)安全防护措施是否符合要求。

   11  在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，安全员巡视检查。脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施，架体侧面满布密目安全网，架体底部满布安全网。

   12  搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

6、季节施工措施

    1  大雨天气严禁搭设或拆除架体施工，且严禁工人攀爬架体，避免因钢管湿滑发生坠落事故。

   2  密目网应采用扎丝满扣绑扎，且应绑扎牢固，防止大风条件下，密目网掉落。

   3  当遭遇大风天气时，应将密目网临时拆除，减少架体受荷面积，同时，应进行大风加固措施，所有结构柱所在位置，按照逐步设置抱柱原则将架体进行连续抱柱设置。

   4  大风等不利天气过后，应对架体进行全面安全检查并整改，检查合格后方可再次投入使用。

   5  高温天气下，严禁工人在11:00?15:00时间段进行架体搭设或拆除施工，避免高温中暑。

   6  
高温天气下，严禁在架体附近进行焊接等明火作业施工。