光电传感器跟踪自动控制系统在自动包装技术中的应用

随着科学技术的发展和市场竞争的加剧，对各种食品生产企业和自动包装厂的要求也越来越高。自动包装时需要新的机械来提高生产效率，以满足交货的需要，降低流程流通的成本。对于某些产品，还要求包装机械与生产机械连接，在设备出现故障时可以对设备进行远程诊断服务。

另外还要求包装噪音小、工艺高、浪费少，针对这种情况，自动化包装设计厂商根据客户的需求不断创新设计，通过更先进的光传感器和光电控制技术的应用，来提高自动化包装的效率和精度。

在自动包装过程中，由于商标印刷误差和不同的薄膜变形，切割位置可能会偏离指定的位置，甚至会由于误差的积累而切割到商标图案上。为此，现在的包装机配备了先进的光电跟踪自动控制系统，以正确控制封口位置，确保每次都是在定位标记确定的位置封口和切割，而不是对着图案封口。

光电跟踪自动控制系统的基本原理是：利用光电系统确定目标的位置，然后根据光电传感器的位置进行包装袋的装袋、封口、切割。该系统主要由发射部分、光电传感器、信号处理电路、A/D转换器和单片机、电脑显示器组成，然后通过热封、切割、包装袋分步系统完成自动包装。

随着食品安全认证的深入，食品企业对包装设备的要求越来越高，光电控制技术也必须随着机械发展的要求进行合理的设计和开发。光电传感器是一种检测光信号并将其转换成电信号的传感器装置，可用于检测非电量，如强光、光照度、辐射测温、气体成分分析等，也能检测物体直径、表面粗糙度、应变、位移等。

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