质量标准

主控项目

(1)通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。

(2)木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合 《建筑木门、木窗》(JG／T122)的规定。

(3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

(4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

(5)门窗框和厚度大于60㎜的门窗应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

(6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有饿搓。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

(7)木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

(8)门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

(9)木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

(10)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

一般项目

(1)木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

(2)木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

(3)木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

(4)木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。

(5)门窗制作的允许   偏差和检验方法应符合表规定。

木门窗制作的允许偏差和检验方法       表

项次	项目	构件名称	允许偏差（mm）		检验方法
			普通	高级
1	翘曲	框	3	2	将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查
		扇	2	2
2	对角线长度差	框、扇	3	2	用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
3	表面平整度	扇	2	2	用1m靠和塞尺检查
4	高度、宽度	框	0；-2	0；-1	用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
		扇	＋2；0	＋1；0
5	裁口、线条结合处高低差	框、扇	1	0.5	用钢直尺和塞尺检查
6	相邻棂子两端门距	扇	2	1	用钢直尺检查

(6)木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表的规定。

木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法    表

项次	项目		留缝限值（mm）		允许偏差（mm）		检查方法
			普通	高级	普通	高级
1	门窗槽口对角线长度差		—	—	3	2	用钢尺检查
2	门窗框的正、侧面垂直度		—	—	2	1	用1m垂直检测尺检查
3	框与扇、扇与扇接缝高低差		—	—	2	1	用钢直尺和塞尺检查
4	门窗扇对口缝		1～2.5	1.5～2			用塞尺检查
5	工业厂房双扇大门对口缝		2～5	—	—	—
6	门窗扇与上框门留缝		1～2	1～1.5	—	—
7	门窗扇与侧框门留缝		1～2.5	1～1.5	—	—
8	窗扇与下框间留缝		2～3	2～2.5	—	—
9	门扇与下框尖留缝		3～5	3～4	—	—
10	双层门窗内外框间距		—	—	4	3	用钢尺检查
11	无下框时门窗扇与地面间留缝	外门	4～7	5～6	—	—	用塞尺检查
		内门	5～8	6～7	—	—
		卫生间门	8～12	8～10	—	—
		厂房大门	10～20	—	—	—

 

成品保护

(1)安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的地区应及时油漆门窗。

(2)调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。

(3)安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。

(4)已装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。

安全环保措施

(1)安装门窗用的梯于必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60°－70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。

(2)严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。

(3)材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。

(4)电器工具应安装触电保安器，以确保安全。

(5)应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。

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知识点：木门窗制作与安装工程的质量标准