什么是装配式装修系统?
装配式装修系统是经过前期的精细化设计,然后选用标准化部件进行安装。当主体完工后,房屋装修所需的标准化部件,如:装配式隔墙、装配式天花、装配式卫浴等。
其中,前期的精细化设计是装配式装修系统的重要环节。装配式装修系统设计是建立在部品选型基础上的产品设计,结构与内装、内装与外围护、内装与设备及管线、设备及管线之间的关系紧密且相互影响,装配式装修系统设计必须全面考虑几者之间的相互关系,避免冲突,并形成各专业之间的连贯与融合,从而实现一张蓝图绘到底的最终目标。
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装配式地面
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架空构造
架空地面高度10cm,与常规地面高度相同。架空层下可以敷设管线。
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模块化快装地暖
埋地暖气管线固定在规划好的地槽中,地面架空层在暖气管线上采用过桥板工艺,实现干法施工的地暖地面。
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干式工法
取消垫层,无抹灰。
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面层材料
面层材料可自由选择采用地毯、木地板、PVC地面等。
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现场快装
地板可以快速拼装,方便拆卸,利于维修
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装配式隔墙
装配式隔墙系统是指由装饰面层、基材、功能模块及配构件(龙骨、连接件、填充材料等)构成,采用干式工法、工厂生产、现场组合安装而成的集成化墙面产品。适用于民用建筑客厅、卧室、厨房、卫生间等室内空间非承重隔墙墙面设计。
特点
装配式隔墙技术通过功能模块及配构件与建筑墙体形成一定的空腔,空腔内可以敷设管线设备,实现了管线与主体结构的分离,无须再破坏建筑墙体剔槽埋线,进一步地提高了建筑的使用年限。墙板之间为物理连接,安装便捷,可实现单块拆卸。此外,墙板处还设置了检修口,便于后期设备管线检修与更换。
分类
装配式金属实体隔墙
主要由钢龙骨、矿棉填充物、金属面板构成,具有较好的防火、隔音、装饰性能;
装配式钢框玻璃隔墙
主要由龙骨及钢框玻璃面板构成,具有防火、隔音、装饰功能;
装配式隐框玻璃隔墙
主要由龙骨及隐框玻璃面板构成,具有防火、隔音、装饰功能;
组合隔墙
顾名思义,可以将金属、玻璃组合,也可以将钢框与隐框玻璃面板结合,通常具有更高的防火、隔音及装饰性能。
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装配式墙板
它不纯粹是一种墙板,而是一个墙面装配系统,包含双母槽,锁扣槽,金属线条多种结构,并配套长条铝型材卡固式安装,采用不可逆的环保型PUR热熔胶包覆工艺,将具有天然质感的丝、麻、绡、木和石等饰材,定制成各种内装墙板或艺术板,再配套集安装收口和,装饰美感于一身的铝型材,组成的装配式墙面内装系统。
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特点
板材可根据建筑物层高定型化生产,运至现场拼装,安装速度快,且安装好后墙面光滑平整不需要抹灰,可直接刮腻子喷涂料,有利于现场安全文明施工的创建,同时消除了墙面空鼓开裂的风险,也降低了粉刷所需的人工、材料和机械费,有利于降低项目成本。
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门窗幕墙
建筑门窗、幕墙作为建筑重要的围护结构,是建筑节能的薄弱部分,也是建筑业实现绿色节能低碳高质量发展的关键。提高建筑遮阳与门窗幕墙行业科技发展水平和创新能力,研发和应用建筑遮阳与门窗幕墙节能技术和产品,全面提升建筑遮阳与门窗幕墙行业的产品和服务质量,是推动建筑业实现绿色低碳高质量发展的重要途径和保证。
幕墙工程市场产品结构
当前,幕墙市场内的新材料层出不穷,新的金属板材、新型木材、陶土板、光伏产品、遮阳膜、UHPC、FRP、GRC、清水混凝土、植物等材料也越来越多的作为装饰面板应用到工程中。能够满足任意凹进和凸出的线条、造型,以及采光、节能等功能性的新型材料,未来必将更加受建筑师的青睐,市场发展会更加突飞猛进。
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1
装配式吊顶
吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位,对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在选择吊顶装饰材料与设计方案时,要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。
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装配式吊顶系统特点
由于产品的工厂化、施工的模块化和集成化,能够自己动手DIY装修;吊顶和贴砖不再受制于专业工人的技术水平,现场仅需2人按照说明书安装,即可达到装修的精度和保证质量。
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吊顶系统的三个关键位置
1.伸缩缝
吊顶伸缩缝是为了防止吊顶由于热胀冷缩或建筑沉降等外部原因,造成顶面开裂而设置的处理手段。当吊顶长度大于12mm,或平面面积大于100㎡,或遇到建筑伸缩缝时,石膏板天花需要设置伸缩缝。
2.检修口
当吊顶内部有设备、管道的阀门或检修部位时,应在石膏板吊顶中设置检修口,检修口常规规格为350mm*350mm、400mm*400mm。若检修口不上人,检修口位置调整范围的原则是:检修人员的半个身子进入吊顶后,伸手能检修设备即可(臂展距离=调整范围)。若检修口须上人,则需要在四周增加覆面龙骨或木板加固。
检修口建议采用成品GRG材料或石膏制品,不建议使用现场通过石膏板自制的检修口。在封板之前,检修口应根据现场实际情况进行挂牌开孔,不应该只按图施工,否则必然出现图纸上的检修口与现场的吊顶设备点位或建筑结构相互冲突,无法检修的情况(更多检修口的内容,会在后面空调系统部分详细介绍)。
3.窗帘盒
窗帘的造型做法根据不同的设计而有所不同,窗帘的形式太多,做法各异。对于窗帘盒的把控,需要记住一点:尽可能的多考虑固定窗帘轨道的承载力。窗帘越重,窗帘盒的基层就需要越牢固,握钉力越强,如采用18mm或每层9mm厚的阻燃板基层来承载窗帘轨道的力。
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给排水系统
建筑给水系统按供水对象和要求可以分为生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统和联合给水系统。建筑给水系统主要由引入管、水表节点,给水管网,配水或用水设备以及给水附件(阀门等)5大部分组成。建筑给水系统常见的给水方式有以下几种:直接给水方式;设水箱或水泵的给水方式;仅设水泵(或水箱)的给水方式;气压给水方式;分区给水方式。此外,还有一种分质给水方式,即根据不同用途所需要的不同水质,分别设置独立的给水系统。
建筑排水系统是排除居住建筑、公共建筑和生产建筑内的污水。建筑内部的排水系统一般由卫生器具或生产设备的受水器、排水管道、清通设施、通气管道、污废水的提升设备和局部处理构筑物组成。
装配式PB管道
装配式PB管道系统的构成相似, 当预制PB管道系统进入传统内部时,室内供水系统一次性优化,各用水设备一对一管理,水流畅,水温恒定。柔性PB管可自由弯曲,减少连接管件的使用,不仅大大降低了管道接口渗水的可能性,而且节省了原材料成本。维修或更换管道时,不损坏装修,看不见水泥砂,管道可直接更换。这被称为环保施工,无污染。
目前,预制PB管道系统以其高效、节能、环保等优点在建筑行业得到了逐步推广和应用,并已进入产业化阶段。
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五金配件
五金是安装在建筑物上的各种金属和非金属配件的统称,在启闭时起辅助作用。表面一般经镀覆或涂覆处理,具有坚固、耐用、灵活、经济、美观等特点。五金系统可分为启闭部件、承载部件、操纵部件、辅助部件,是通过系统的配套搭配与整合,服务于建筑系统的子系统。在大的建筑系统的框架内,型材、玻璃、胶条、加工工艺、甚至开启方式的变化,都需要五金配件做相应的变化去更好的服务。
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选用五金配件的要求
1、目前行业内的型材标准都是依照欧标来进化开发的,为了提高节能效率,铝材截面都采用多腔体断桥隔热型材。而好的五金件看上去应显得厚实,且表面光泽度要好、保护层致密,没有碰划伤现象,更重要的一点是开启应灵活。
2、五金配件要牢牢嵌入型材,只有与型材组合牢固,才能实现防盗的功能,所以,应优先选择欧标槽型材,配合的五金配件都是标准化,无需特殊配置,可随时选择,且品质优良。
3、能符合不破坏型材的结构并少打孔,安装调整方便,保证性能要求的原则。而非标无槽口型材的则是通过螺丝固定五金配件,但要想靠螺丝固定的无槽口型材的防盗能力远远小于欧标槽型材的防盗能力.
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防水保温
是一种新型的保温材料,通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温的一种涂料。该产品由优质天然矿物质添加化学添加剂和高温粘剂,经过制浆,入模、定型、烘干、成品、包装等工艺制造而成。
特点
1、具有极好的耐候性能。导热系数低、保温性能稳定、软化系数高,耐冻融、抗老化。
2、采用柔软性抗裂技术。各层材料弹性模量变化指标相匹配逐层渐变,允许变形与限制变形相结合,能够随时分散和消解变形应力。基层变形适应性强,有效地防止墙面裂缝的产生。
3、体系无空腔,抗负风压能力强,适用于多层及高层建筑。
4、透气性好,呼吸功能强,既有很好的防水功能,又能排解保温层的水分。
5、耐火等级为B1级。
6、施工方便,采用预混合干拌及轻骨料分装技术可避免施工现场称量不准的问题。能多点多层面施工速度快。
7、纠偏能力较强。对平整不高的结构施工适应性好,能够有效地对局部偏差实施装饰纠正。
8、综合造价较低。
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管线分离
装配式管线集成系统,由分水器预制装配式集成铠装电缆组成。仅需水电到户,无需预埋、开槽,即可充分利用SI体系的既有优势快捷布线。
在传统的建筑中,室内装修用设备管线预埋入混凝土楼板和墙体等结构构件或建筑面层中。这样当设备管线老化时,改造更新需剔凿混凝土,后续的维护成本较高,也影响建筑的使用寿命。
采用“管线分离”技术,因为其预留在建筑主体之外,所以预制构件可减少因预埋带来的差异,构件的模块化、标准化程度提高,在施工时现场降低施工难度,大大增加了灵活性,减少了施工过程中的高损耗。
管线分离前期投资成本高,但后期改造成本低且对结构层无伤害。当电气管线从结构层剥离出来后,管线的保护成本和装修成本会相应提高。
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特点
? 快捷施工
装配式管道施工,工效提升70%插接式安装。
? 免开槽施工
与SI体系相结合,土建不用开槽开孔,减少建筑垃圾,降低噪声污染,延长建筑寿命,利于装修改造升级。
? 插接式安装
安装便利,利用简易工具就可以完成布线与安装,大幅度提升安装效率,减少浪费。
? 高强度外壳
铝合金连锁铠装,抗压强度5000N以上,强度超过金属套管。
? 安全可持续
载流量大,负载高,材料可回收利用,环保,安全,让家更安全。
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整体厨房
即装配式厨房,由集成式吊顶、装配式墙、集成式吊顶面、装配式地面系统、厨房部品组成的独立封装产品。
特点
?让装修更简单,免批嵌、免粉刷,100%全装配,无湿作业
? 让生活更安心,无醛无毒装饰材料
? 让环境更美好,工业化生产,施工无粉尘、废料
? 让建筑可持续,Si装饰体系,电力布线免开槽,翻新不破坏原建筑结构不锈钢墙板
? 不锈钢墙板,墙面油污易清洁
? 装配化挂槽,增加墙面开放储藏
? Si电力轨道,台面小厨电可以灵活工作
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整体卫浴
整体卫浴是将卫生间整体化的工业产品。采用一体防水底盘、墙板和天花构成整体空间,配套各种功能洁具形成的独立卫生单元,在有限空间内实现洗漱、沐浴、如厕等多种功能。
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特点
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干法施工、安装便捷
搭积木式拼装,干法施工,当天安装当天使用,大大缩短施工周期。
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管线分离、方便检修
所有管线实现分离,便于检修维护。
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整体成型、滴水不漏
整体卫浴底盘是一个整体的防水盘,彻底消除了传统浴室的渗漏隐患。
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质量稳定、品质可靠
工厂标准化生产,产品质量稳定;现场规范化组装,杜绝安装工人水平不一产生的品质不可靠。
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系统化管理
整体卫浴所有部件一站式采购,提供售前、售中、售后的全程专业技术服务。
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暖通机电
我们平时所说的暖通专业包含了供热,供冷,通风,供燃气4个方向。每个方向都有各自的设备和末端。设备和末端之间的连接由管道、连接件、阀门、法兰等附件组成。供热方式可以采用锅炉集中供热,可以采用热泵方式进行供热,也中央空调实现供冷供热;这里着重介绍暖通空调系统。
(1) 为避免冬季、夏季室内温度、湿度过低或过高,室内工作和生活的人员所产生不舒适感,采用人工方式,消耗一定的能源,按需要搬运转移空气中的热量、水分,营造使人体感觉舒适的室内环境。
(2) 为使在建筑物内部工作的机器、设备及部件正常运转,维持室内合乎机器设备正常运转的温湿度。
(3) 按消防法规要求,暖通空调工程还担负着为在火灾发生时利用机械通风设备,强制排出火灾燃烧烟气和强制输入室外新鲜空气的作用。
(4) 在大多数附有地下室或无外部通风构造的室内空间的建筑物中,暖通空调工程利用机械通风设备强制实现室内外空气的交换。
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智能智慧
BIM、 GIS、云计算、大数据、人工智能、 物联网、机器人等技术将为传统建筑行业带来巨大变化。
今后建筑业必将实现全产业链信息化的管理与应用,通过LAE、CAE、BIM 等信息化技术搭建装配式建筑的咨询、规划、设计、建造和管理各个环节中的信息交互平台,实现装配式建筑产业全生命周期信息化和质量责任可追溯管理,创建新的数据协同效应。
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智能家居
智能家居是以住宅为平台,利用综合布线技术、网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术将家居生活有关的设施集成,构建高效的住宅设施与家庭日程事务的管理系统,提升家居安全性、便利性、舒适性、艺术性,并实现环保节能的居住环境。
简单理解就是把我们平时的一些家中的设备(如音视频、窗帘、空调、冰箱、监控、安防、家庭影院、背景音乐、照明等等)连接到一起。
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特点
一、更高的产量
智能制造通过更好的控制方法来控制机器生产(包括AI、机器人、批量控制等多种),效率比传统制造业更高。另外,智能制造中大数据的应用可以帮助制造商更有效了解生产流程,也有利于改进生产运营。因此,智能制造带来更高的产量是其最主要的原因。
二、更高的精度
在生产流程,利用机器视觉等方式能够带来更精度的辨别,另外,整个生产流程中,传统制造业为了减少失败几率需要通过更好设备,以及培训操作人员,但还是很难减少失败率,而智造时大数据能够分析错误,防止因为失误造成的失败率。
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全屋家居
就是将装修中的设计、制作和安装结合的一种装修方案。主要核心内容就是根据个人的需求和喜好定制各种各样的柜子,比如衣柜、鞋柜、橱柜等等,基本包含了家装中所有柜类和室内门。
全屋家居定制有什么优势?
1、能满足不同个性需求
在传统营销模式中,家具企业往往根据简单的市场调查,跟随家具潮流进行家具研发生产。但这种模式生产出来的家具不是尽寸不符合要求,就是款式不能满足个人偏好。而全屋定制将市场细分到个人,根据个人要求设计家具,消费者就是家具的设计者之一。可根据个人爱好提出一些特定要求,如颜色搭配,个性化规格等等。
2、减少库存积压
在传统营销模式下家具企业为了追求利润大化,通过大规模生产来降低产品成本,一旦市场遭遇稍微不测,这种大规模生产的家具由于雷同必然导致滞销或积压,造成资源浪费。而全屋定制是根据消费者定单生产,几乎没有库存,加速了资金周转
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装配式BIM应用
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《民用建筑通用规范》发布,装配式建筑必须采用“四化”部品部件住房和城乡建设部近日发布公告,批准《民用建筑通用规范》为国家标准,编号为GB 55031-2022,自2023年3月1日起实施。 本规范为强制性工程建设规范,全部条文必须严格执行。 该规范在基本规定中指出, 装配式建筑应采用集成化、模块化、标准化及通用化的预制部品、部件。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳如此一来,传统建造过程中约80%的现场工序被前移至自动化智能工厂进行,不仅大幅降低了施工安全风险和现场用工量,同时建筑精度和质量也得到有效提升。而在建筑现场,工人只需对部品部件进行简单组装来完成全部建设,真正实现了像“造汽车”一样造房子。
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