一、干挂石材施工工艺流程

     基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清理→检验。

 二、主要施工工艺施工方案

 1、基层处理

     对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。

 2、墙面分格放线安装骨架

     放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。

    1）骨架的施工要点

本工程骨架根据计算选用8#热镀锌槽钢作为竖向主龙骨，与墙体预埋件焊接，└50×5热镀锌角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用螺栓与竖杆连接。骨架安装顺序如下：

（1） 先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件；

 （2） 采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件采用焊接连接

  2）骨架的质量控制

（1） 骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。   

（2） 施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，以确保骨架垂直度。

（3）拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。

3、石材干挂施工

  1）干挂石材施工要点

（1） 对批量生产的同一种石材，经认真挑选（注意色差），剔除缺棱掉角及有裂纹的石材(有纹理方向的石材应按部位顺序编号)，在石材边缘划线打定眼孔，一般每隔30cm设一个孔。

（2） 石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业，保证满足工期要求，避免上下层交叉作业，以确保安全施工。

 （3） 定出第一块石材高度后，用镀锌挂件插住石材底边，并用镀锌插销固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度验收后，在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。云石胶具有快干性，凝固后强度与石材相似，能保证石材安装后不偏位、不松动。

 （4） 完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上，并用石胶填充固定，上边再用镀锌挂件固定，如此循环贴挂。

 （5） 由于本工程单块石材面积大，石材厚，重量大，搬运不便，在脚手架上预先安装支架用手动葫芒起吊石材就位    

（6）板缝控制：安装前预先制作8mm×8mm×8mm的塑料垫块， 第一排安装后，在每块石板上口放4块塑料垫块，然后安装第二排石板。这样做既能保证缝宽一致，又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞，石板边角不受损坏。

 （7）窗洞上下口及女儿墙干挂节点如施工图所未。

 （8） 清理、填缝密封：将缝清理干净，用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中，在石材边缘贴美纹纸，用硅酮结构胶将板缝密封。打胶缝应平直、饱满、无间断。待填缝密封后，应清洗墙面，除去墙面上污渍、残浆等。

 

  2）干挂石材垂直度、平整度控制

 

（1） 根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块石材，上、下两端拉两根通长线，通长线与石材间距均为15cm，然后安装中间石板，并保证每块石板与通长线间距均为15cm，通过该方法保证每层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同一直线上，保证主楼石板间缝隙在同一水平位置上。

 （2） 在每排石板测面用14号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排石材的垂直度。

4、避雷接地施工

   本工程干挂石材骨架防雷接地采用竖向镀锌槽钢与40mm×4mm镀锌扁钢焊接， 再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于7处， 间距不大于5m，保证测试电阻小于设计要求。

 5、防火措施

   干挂石材幕墙材料均为难燃、非燃烧体，另在每层外围框架梁一周固定2mm厚钢板2层，内嵌10mm防火墙，以防止上下窜风

6、防水施工措施

 （1）突出的檐口、窗套和腰线部位均留设3％流水坡和滴水线，滴水线槽深15-20mm，宽15-20mm，要求宽窄一致。

 （2） 板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入，在石材边缘贴美纹纸， 选用柔软、 胶将析缝密封。

7、成品保护措施

 （1） 运到施工现场的石材，全部推放到指定地点，石材在场地上必须垂直靠在木架上。    

（2）在石材阳角处用木板保护，防止碰撞损坏。    

（3）铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。    

（4） 在诉除脚手架时，应先清理架上杂物，以防碰损墙面石材。

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