预制阳台生产工艺流程及检验标准

基本流程：

一、清模工序

? 质量标准：

1.模具内表面干净光滑，无砼残渣。

2.钢筋出孔位及所有拼缝活动处无残留混凝土、无粘模白灰。

3.洗水面板无残留松动混凝土。

? 验收标准：

1.模具外表面无残留混凝土，模具外表面干净。

2.模具和模台表面、无残留混凝土块，无污渍。

二、涂抹脱模油、缓凝剂

? 质量标准：

1.模具内表面喷油均匀，手指摸模具表面手指上无黑物、无液体状油渍。

2.模板等外表面无积油，缓凝剂涂刷均匀无遗漏。

3.涂刷缓凝剂时，不允许缓凝剂飞溅、流淌、滴洒污染构件非洗水区域。

? 验收标准：模具和模台表面脱模油、缓凝剂喷涂均匀。

三、装模工序

? 质量标准：

1.模具拼缝处不能漏光，螺丝无松动无遗漏、拼缝接口处平整、无明显缝隙、企口。

2.模具拼装整体尺寸应满足图纸要求。                       

?  验收标准：

1.模间面板高低偏差范围±1mm，长允许偏差±2mm，宽允许偏差±2mm，对角线偏差范围±3mm。

四、钢筋笼及预埋件安装

? 质量标准：

1.钢筋笼放入模具后四周和底部保护层厚度符合保护层设计要求。

2.预埋件无变形，损坏，安装埋件过程中，严禁私自弯曲、切断或更改已经绑扎好的钢筋笼，预埋件安装位置符合图纸要求。

? 验收标准：

1.钢筋网眼尺寸允许偏差±10mm。

2.主筋保护层允许偏差±3mm。

3.预埋件中心位置允许偏差±5mm。预埋件与上表面齐平，允许偏差±1mm。

五、混凝土浇筑振捣

? 质量标准：

1.布料均匀，振捣完全后，混凝土上表面与侧模上沿需保持在同一个平面，不允许高于或低于侧模上沿。

?  验收标准：

1.振捣均匀，混凝土内无残留大气泡。

2.浇筑混凝土不得高于模具上沿。

3.混凝土坍落度在允许范围160±20mm。

六、混凝土赶平、收光、拉毛

? 质量标准：

1.混凝土表面平整，无明显凸起的混凝土。

2.混凝土收光面的抹平工作应在水泥初凝前完成。

3.混凝土收光面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。                        

4.混凝土拉毛用专用刷子将表面拉毛，拉毛面不准出现大面积石子。 

? 验收标准：

1.混凝土面不高于模具上沿，表面基本平整，无外漏石子，无凹凸现象。                          

2.收光面无裂纹，气泡，杂质，杂物，平整光洁。平整度允许偏差2mm以内。拉毛面深度要小于4mm，方向一致。

七、拆模工序

? 质量标准：

1.预埋孔清晰可见，线盒整洁，线管通畅，预埋螺母和套筒内侧干净。

2.预埋件拆卸干净、无预埋件漏拆。                        

3.模具以及套筒胶塞，埋件螺杆，工装架全部拆卸到位，构件与模台无连接。

4.减少模具拆卸过程中对模具的敲打、损伤。

? 验收标准：

1.预埋孔洞清理干净，线盒整洁，线管通畅，预埋螺母和套筒内侧干净。

2.预埋件拆卸干净、无预埋件漏拆。

3.拆模前构件强度达到设计强度的75%且大于15MPa以上，方可拆模。

4.拆模后构件完好，模具无变形。

八、起吊及洗水工序

? 质量标准：

1.起吊前模具及工装要拆卸完全，吊具和吊钉规格相符。

2.吊钉位置无杂物,吊运时各吊点受力均匀。

3.吊链间夹角不得大于45度，超过45度时，必须加长吊链。  

4.粗糙面完全露出，无泥浆。                   

? 验收标准：

1.起吊时吊具安放到位。

2.构件在起吊过程中不碰撞模具等杂物，不得出现损坏等情况。

3.构件起吊后竖直向上，不允许出现倾斜现象。

4.粗糙面完全露出，粗骨料露出表面≥4mm。

九、修补工序

? 质量标准：

1.修补前需将修补部位进行清理，确保无残渣或松动石子。

2.打磨时确保修补面和构件面保持平整。

? 验收标准：

1.预埋孔清晰可见，线盒整洁，线管通畅，预埋螺母和套筒内侧干净。

2.修补后构件表面无明显色差、气泡、水眼，崩角，裂纹等问题。

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