桩头质量缺陷及处理办法！

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常见桩头缺陷

桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题。一般的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下桩身（可见部分）出现以下情形，即为桩头缺陷：

1、主筋锚固长度不满足设计要求；

2、夹泥、混凝土强度不够；

3、保护层不够，漏筋。

桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的采取相应的措施。

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缺陷处理措施

1、主筋锚固长度不满足设计要求

现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短

措施：双面搭接焊

工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接

施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d，凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于 5d。 

2、保护层厚度不够、漏筋

现象：桩身主筋外漏

措施：补浇混凝土

工艺流程：人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土

施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩 20cm，挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm，将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，将基土夯实，浇筑垫层。浇筑 C35 混凝土。

3、夹泥、混凝土强度不够

现象：桩顶混凝土夹泥

措施：清除夹泥部位并补浇混凝土

工艺流程：凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土

施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面 10~15cm，将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。再将桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层。防止杂物进入桩坑内，浇筑 C35 混凝土。

安全文明施工

1、作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带；

2、作业之前必须检查作业环境是否符合要求，机具是否完好，安全设施及安全用品是否齐全；

3、作业机具连线必须由电工操作，严禁私自接线；

4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套；保证一机一闸一漏保；

5、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检查各仪表指示值是否符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转；

6、注意输气管的畅通，防止造成人身伤害；

7、严禁施工现场酒后作业；

8、严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标志；

9、作业过程中，应安排专人对破除的桩头状态进行巡视，严禁使用挖机硬性将桩头拉断，防止断桩出现；

10、 断桩作业时，由专人指挥挖机起吊作业。

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知识点：桩头质量缺陷及处理办法、桩基础工程

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