钢筋是混凝土结构的骨架材料。钢筋工程施工时,其规格和位置必须与结构施工图一致,钢筋工程的质量,必须满足隐蔽工程验收的要求。
1、进场检查
钢筋进场检查应符合下列规定:
(1)应检查钢筋的质量证明文件(产品合格证、出厂检验报告等);
(2)按国家现行有关标准的规定抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能及单位长度重量偏差;
(3)经产品认证符合要求的钢筋,其检验批量可扩大一倍。在同一工程中,同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋连续三次进场检验均一次检验合格时,其后的检验批量可扩大一倍;
(4)钢筋的外观质量;
(5)当无法准确判断钢筋品种、牌号时,应增加化学成分、晶粒度等检验项目。
成型钢筋进场时,应检查成型钢筋的质量证明文件、成型钢筋所有材料质量证明文件及检验报告,并应抽样检验成型钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。检验批量可由合同约定,同一工程、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋,检验批量不应大于30t。
2、加工和安装的检查
钢筋加工后,应检查尺寸偏差。
钢筋安装后,应检查品种、级别、规格、数量及位置。钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。钢筋应安装牢固,受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。
钢筋安装偏差及检验方法应符合下表的规定,受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不应少于3面。
钢筋安装允许偏差和检验方法
项目 |
允许偏差 (mm) |
检验方法 |
|
绑扎钢筋网 |
长、宽 |
±10 |
尺量 |
网眼尺寸 |
±20 |
尺量连续三档,取最大偏差值 |
|
绑扎钢筋骨架 |
长 |
±10 |
尺量 |
宽、高 |
±5 |
尺量 |
|
纵向受力钢筋 |
锚固长度 |
-20 |
尺量 |
间距 |
±10 |
尺量两端、中间各一点,取最大偏差值 |
|
排距 |
±5 |
||
纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度 |
基础 |
±10 |
尺量 |
柱、梁 |
±5 |
尺量 |
|
板、墙、壳 |
±3 |
尺量 |
|
绑扎钢筋、横向钢筋间距 |
±20 |
尺量连续三档,取最大偏差值 |
|
钢筋弯起点位置 |
20 |
尺量 |
|
预埋件 |
中心线位置 |
5 |
尺量 |
水平高差 |
+3,0 |
塞尺测量 |
注:检查中心线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值。
3、钢筋连接质量
钢筋连接施工的质量检查应符合下列规定:
(1)钢筋焊接和机械连接施工前均应进行工艺检查。机械连接应检查有效的型式检验报告;
(2)钢筋焊接接头和机械连接接头应全数检查外观质量,搭接连接接头应抽检搭接长度;
(3)螺纹接头应抽检拧紧扭矩值;
(4)钢筋焊接施工中,焊工应及时自检。当发现焊接缺陷及异常现象时,应查找原因,并采取措施及时消除;
(5)施工中应检查钢筋接头百分率;
(6)应按现行行业标准的有关规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验。
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知识点:钢筋质量检查、混凝土工程
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