大家都清楚橡胶生产时都是需要温度加热的,比如在硫化过程中提供热量,让橡胶反应,橡胶硫化用的较多的设备一般都是平板硫化机或者鼓式硫化机等,以前传统的加热方法都是用锅炉,现在因环保问题,锅炉都停了,现在就模温机来取代了之前的传统锅炉,现在小编就给大家介绍下南宁橡胶模温机是如何工作的。
南宁橡胶模温机膨胀油箱给系统补油后,循环栗浦启动,使用加热器将电能转换为热能,通过温控表PID精密演算将油温加热到设定温度,然后通过循环泵浦把热油和客户端模具之间进行循环加热。热油经过客户端模具后消耗剩余的热量再经过循环栗浦进行循环,有效的将热能进行利用,并达到准确控温、节能减排、保护环境的目的。通过加热器和电控箱来准确控制温度,通过设置的几块安全保护措施(包括自动排气、自动冷却、排油、压力开关、温度传感器、缺油保护、超温报警等等)给予保护,可以提升控温温度的准确性,精度高(±1度)且安全可靠。
因为传统锅炉使用媒、煤气、燃油等作为燃料进行加热,所以传统锅炉二氧化碳排放量大,污染严重;传统锅炉需要专门的锅炉工负责操作和维护,工人劳动强度大,人工成本高。南宁橡胶模温机是以热油作为导热媒介的模温机,方便安全可靠。还不需要专业的操作工。
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四川橡胶挤出模温机-设计上更完善橡胶挤出通常需要通过温控来辅助挤出成型,不同的挤出机需要匹配的加热功率也不同,下面珞石小编就带大家了解下四川橡胶挤出模温机。 四川橡胶挤出模温机通常由加热和冷却两个温控系统组成,即需要前期辅助加热,后期冷却恒温,在生产前期,模温机通过加热介质将挤出螺杆加热后,物料会不断的温度升高,这时需要通过大量的冷却水来进行换热。四川橡胶挤出模温机的加热功率通过螺杆的直径来判定,一般功率都在9-24KW,螺杆通常分为好几个温区,小编这里建议每个温区都需要配备一台模温机来单独控温,这样控温效果好,温差浮动小。
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