卫生间UPVC排水管道装配式施工方法

模具化定位

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标准预埋件结构预埋安装

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装配式安装

↓基于工程实例详细解读该施工工艺↓

预埋件材料准备

预埋件包括：UPVC地漏预埋件、UPVC大便器连接器、UPVC登高管连接件、吊卡底座预埋件。

管道连接预埋件和普通吊卡

新型吊卡预埋件

预埋件在预埋前需要做封口加工处理。

施工做法

一、制作预埋定位模板

以钢筋混凝土结构墙体轴线为基础，按照确定的相对空间尺寸，制作标准定位图；

定位模板采用0.8-1mm厚环氧树脂绝缘板，优点就是温差变形小、刚度好。对应标准户型卫生间按照大样制作预埋件标准预埋定位模板；

预埋定位模板上集中了相对卫生间预埋件的位置并且包括了深化设计以后安装排水支管时所需的吊架底座位置。

为携带方便，将定位模板设计制作成折叠式，轻巧方便。折叠处可以采用铰链连接。

二、预埋件平面定位安装

利用预埋定位模板进行预埋件平面定位，定位时，必须确保模板定位点和结构轴线的吻合；

按照定位模板上的各预埋件位置孔，在模板上用白色记号笔画出各个预埋件位置和固定点；

在土建模板支模后铺底筋前即开始进行预埋件的固定，预埋件底座固定孔按照所画位置点，用20mm长铁钉将各个预埋件在模板上固定牢固。吊架预埋底座两种：Φ20底座及Φ16底座，分别用于de110和de50排水管道的吊架吊杆承插粘结安装；

协调结构施工班组，掌握平台钢筋绑扎和混凝土浇筑时间，派专人看护。现场巡查在钢筋绑扎和砼浇筑时对预埋件的碰撞或损坏，进行跟班旁站看护，发现损坏及时更换；

土建拆模后管道安装前，应将固定预埋件的铁钉透出混凝土板的部分进行切除，并用防锈漆作防锈处理。

三、按照样板测定管道下料和组装

按照施工规范和排水管坡度要求，安装样板层和标准件样板，包括立管道安装；样板层管道连接先不涂抹PVC胶水，待确定各标准间管道安装尺寸后完成；

按照样板层不同户型标准卫生间的排水管道、管件，连接管件之间的支管长度，测量记录统一下料、组装尺寸清单；

按照各标准卫生间支管线尺寸进行统一尺寸下料；支管加工长度做到一致，误差严格控制在+0/-5 mm之间。

按照组装编号图，进行吊卡吊杆、支管组装预制。参照样板，支管组装进行合理分段组装，确保现场安装对口粘接连接的方便。

四、排水管道现场装配

安装吊卡：清理顶板上拆模后吊卡预埋底座孔，按照标准样板不同吊杆长度统一安装吊架。安装吊架时一并清理管道预埋件。排水管安装有坡度要求，不同位置的吊卡吊杆长度不同，必须进行编号对应安装。

支管装配：将分段组装好的支管对应各个预埋件位置用PVC胶水粘结插入连接，确保预埋件连接的各登高管插入并紧密连接。

分段装配宜从大管到小管、从立管近端到排水远端位置顺序，管道分段安装时一并将该段吊卡在管道上卡紧。

随着结构进展，拆模清理后同步进行支管装配安装。二次结构（隔墙砌筑及通风烟道安装）施工完成后，自上而下进行排水立管（包括透气立管）安装，进行立管预留孔洞封堵。

工程实例和传统施工方法对比分析

采用预埋件连接安装

直接预埋吊卡预埋件

一个新型吊卡件成本：0.30元。传统工艺：安装一个吊卡底座需打膨胀螺栓M6一个（0.20元）并安装一个吊卡底座0.40元，即新工艺节省材料成本：0.30元/吊架；实际测算一个熟练技术工人（180元/天）结构面打电锤眼安装膨胀螺栓：300只/天，即发生人工成本0.60元/吊架；综上所述，新工艺直接成本减少：0.90元/吊架。

工程实例有544个卫生间，平均每个卫生间吊架7个，就吊卡安装一项直接节省费用3400元。原来2人每天完成6间，现在安装速度提高到：现场1人安装5间。

直接节约成本：传统施工现场存在短料、废料，新工法现场做到没有废料、垃圾。

工艺的改进，使得UPVC管道安装时间大大缩短、进度加快，减少了打电锤施工粉尘和对预埋电气线管等破坏，UPVC排水管道安装施工实现了无电源施工，成品外观效果好，进一步提升了安装质量。