来源：BIM技术服务
BIM＋装配式是建筑工业化目前的主流趋势，笔者之前随国际装配式建筑年会代表团参观了Landmark“地标住宅”集团公司位于加拿大阿尔伯塔省埃德蒙顿市的生产厂房，与大家分享一下该公司的先进技术，并与BONE Structure“钢骨结构”公司的装配式产品进行比较，让我们一起来对比一下吧！
“地标”集团，是加拿大西部省份（阿尔伯塔和卡尔加里）的大型房地产建筑企业
“钢骨结构”公司，是加拿大东部魁北克省的一家著名建筑公司
传统木结构方式，拥有木材加工厂房，能够按照BIM模型对每一个别墅进行木结构分析，并直接转化为厂房内的木结构生产指令。材料被首先加工为梁、柱和板，并在车间内分别形成墙、地板、屋顶和楼梯。全部生产完成后现场吊装。
轻型钢结构，将BIM模型直接转化为装配式轻钢结构框架，并且委托给任何一家有加工能力的企业定制轻钢结构，生产完成后现场组装。
该公司研发了120个左右的标准别墅的3D模型，并将模型分解为可以按照流水线上生产的标准尺寸木材，进行快速生产。对于客户或设计师有特殊要求的建筑结构，该公司需要根据图纸进行调整并深化设计。
基本上可以适合任何一种用REVIT设计的、符合北美建筑标准的三维别墅类型，对设计并无特殊要求；熟悉该特种钢结构的设计公司很容易接受其参数化要求。
在工厂内完成墙体、屋顶和地板的组装
结构均为框架式接插件
厂房内完成保温层制作
现场涂装保温层
工厂内完成墙体石材外装和门窗组装
现场完成外装和门窗组装
预制楼梯，现场吊装
预制楼梯，现场吊装
现场两个工作日
现场四个工作日
造价与北美标准的传统别墅持平
造价与北美标准的传统别墅持平
现场无污染、无垃圾、无加工，全环保绿色材料，生产过程废品率低，几乎无剩余材料
现场无污染、无垃圾、无加工，全环保绿色材料，生产过程废品率低，几乎无剩余材料
需要专业装配队伍和吊车，现场装配需要专用工具
现场只需要四个工人，不需要工具直接就能将轻钢框架结构进行组装；需要吊车
经过上述比较我们可以看出：
其实Landmark“地标住宅”是以生产车间为核心的物流体系，通过整体标准化实现的快速装配式住宅，整体性比较好，但是会受制生产厂家地理位置影响，因此目前业务暂时局限于加拿大西部卡尔加里省和阿尔伯塔省；
而BONE Structure“钢骨结构”占有的是建筑设计企业和钢结构生产商中间，实现BIM模型到钢结构转换的特殊环节，因此目前业务已经在加拿大东部包括魁北克省、安大略省向美国加利福尼亚旧金山和更多国外地区扩展的趋势，因为该公司可以将加工、组装完全委托外包，因此在业务上似乎更有扩张力。
不管怎么说，两家企业都能极度压缩现场生产周期，将传统的几周到几个月工期变成寥寥数个工作日，极大地节省了人工成本和时间成本，使得建筑工程具备了对工地现场的气候不敏感性，而且通过高度工厂化加工，改善工人工作环境，同时极大提高了房屋生产质量
这种生产工艺和加工方法怎么可能出现质量问题？！
最重要的是完全符合当地建筑标准和传统建筑风格，这就是非常了不起的创新！要知道在加拿大工地上，所有的工人都是开着自己的私家车上班，这种条件相比于国内工人常驻在工地现场来说，已经太优越了，而现在工地上的时间又被压缩到一天两天……国内同行们，赶快加快步伐迎接建筑工业化吧！
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