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水闸工程巡查细则

发布于：2022-05-31 15:02:31 来自：水利工程/水利工程设计 [复制转发]

? 一般规定

1.0.1巡查分为日常检查、定期检查和特别检查。

日常检查。应由水闸运行维护专业人员对水闸进行日常巡查。正常运行期的日常检查的次数：每月不少于2次，每次间隔不少于7天。检查结果以表格方式记载。
定期检查。定期检查于每年汛前（3月份）、汛中（7月份）、汛后（11月份）各进行1次。工程管理单位应组织水闸运行维护专业人员按照国家和省现行的相关法规以及本单位的规章制度，查阅水闸检查、运行、维护记录和监测数据等档案资料，对水闸工程进行全面详细的巡查。
特别检查。在水闸发生地震、遭遇大洪水、台风、水位骤变、高水位、低气温、水闸需启用非正常运行工况前后以及其他影响水闸安全运行的特殊情况时，工程管理单位应组织安全检查组并及时进行检查。

1.0.2本细则的检查范围包括水工建筑物、启闭机设备、电气设备、闸门金属结构、监测设施、工程管理和保护范围等。

1.0.3巡查中如发现水闸工程有异常现象，应及时做出研判并上报，必要时还应派专人进行连续监视，做好应急抢险准备工作。

? 检查方法和要求

2.0.1检查方法应符合以下规定：

日常检查：主要为眼看、耳听、手摸、鼻嗅、脚踩等直观方法，或辅以锤、钎、钢卷尺、放大镜、石蕊试纸等简单工具器材，对工程表面和异常现象进行检查。对于工程已安装视频监控系统的，可利用视频图像辅助跟踪检查。
定期检查和特别检查：除采用日常检查的方法外，还可根据检查的目的和要求，采用开挖探坑（或槽）、探井、钻孔取样或孔内电视、注水或抽水试验、投放化学试剂、超声波探测、潜水员探摸或水下电视、水下摄影或录像等有效的探测技术和方法进行。

2.0.2巡查应符合如下要求：

日常检查人员在轮换班时应做好交接工作，检查时应带好必要的辅助工具和记录笔、簿以及照相机、摄像机等设备。
汛期高水位情况下进行巡查时，宜由数人列队进行拉网式检查，防止疏漏。
定期检查和特别检查，工程管理单位均应制定详细的检查计划和临时调度方案，并做好如下准备工作：

1）安排好水闸调度，协调好用水等相关单位，为检查启闭机、闸门或进行水下检查创造条件。

2）做好电力安排，为检查工作提供必要的动力和照明。

3）排干检查部位的积水，清除检查部位的堆积物。

4）安装或搭设临时交通设施，便于检查人员行动和接近检查部位。

5）采取安全防范措施，确保检查工作、设备及人身安全。

6）准备好检测所需工具、设备、车辆或船只等，以及量测、记录、绘草图、照相机、摄像机等。

? 记录和报告

3.0.1巡查记录：

3.0.2巡查报告：

? 资料整编与归档

4.0.1工程管理单位每年应进行资料整编，形成工程巡查资料汇编报告。

4.0.2整编成果应做到项目齐全，考证清楚，数据可靠，图表完整，规格统一，说明扼要，按年度集中成册。

4.0.3各种巡查记录、图纸和报告的纸质及电子文档等成果均应及时整理归档备查。

检查项目和内容

5.0.1水工建筑物检查

1 闸室设施检查

1）水闸地基渗流异常或过闸水流流态异常情况，水下部位有无止水失效、结构断裂、闸基土流失、冲坑和塌陷等异常现象。

2）闸室或岸墙、翼墙发生异常沉降、倾斜、滑移等情况。

3)混凝土结构

①主要结构构件或有防渗要求的结构，有无出现破坏结构整体性或影响工程安全运用的裂缝。

②承重结构有无产生明显变形。

③主要结构构件表面有无发生锈胀裂缝或剥蚀、磨损、保护层破损。

4)水闸上下游砌石工程有无松动、塌陷、错缝；浆砌石墙排水是否通畅，有无倾斜、错动；混凝土结构表面是否整洁，有无脱壳、剥落、露筋、裂缝等现象；护坡、翼墙后填土有无塌陷、脱空现象。

2 堤坝设施检查

1）闸坝：有无垃圾、杂物堆放，有无取土、违章建筑，有无大、重型车辆上堤行驶，是否平整，有无凹凸不平的凹坑或车槽、雨后明显积水现象；闸坝路面（混凝土路面、沥青路面、碎石路面等）是否完好，有无破损。

2）闸墙：是否完好，有无新增缺口、塌陷、倾倒现象；墙前防护工程（抛石、灌砌、回填土等）是否完好，有无淘空、冲刷、塌陷现象。

3）闸坡：是否完好，有无塌陷、缺损、勾缝大面积脱落及贯穿性裂缝；外观是否整洁，有无杂草，有无垃圾、杂物堆放。

3 水工建筑物的结构缝检查

检查混凝土、浆砌石和砌砖等建筑物的结构缝（伸缩缝、施工缝和接缝）的张合变化情况、是否有错动迹象，缝内填充物是否流失或老化变质。

4 下游流态及冲刷检查

水闸下游流态是否正常，闸门底板是否脱空，下游是否存在冲坑等。

5.0.2闸门、启闭机检查

1 闸门设施检查

1）门叶：锈蚀、变形或损坏情况。

2）承重构件：锈蚀、磨损、变形、裂纹或断裂情况。

3）行走支承：变形情况，转动是否灵活。

4）门槽：不均匀沉降或扭曲变形情况。

5）吊耳板、吊座、有无裂纹或严重锈损。

6）闸门止水密封是否可靠，有无渗漏；压板是否紧密，固定螺栓是否齐全。

7）运转部位的加油设施是否完好、畅通；锁定是否齐全有效。

8）钢丝绳：钢丝绳水上部分是否缺油、断股断丝现象；表面是否涂有保护油，有无砂粒。

9）闸门埋件：腐蚀、空蚀、泥沙磨损情况。

2 卷扬式启闭机检查

1）机架、机座主要承重构件：腐蚀、裂缝、变形情况。

2）吊板、吊钩、吊头：裂纹、变形情况。

3）卷筒：磨损、裂纹、变形情况。

4）制动装置：磨损、裂纹、变形情况，制动是否灵活、可靠。

5）传动齿轮：磨损、裂纹、断齿情况，传动件的传动部位是否保持润滑。

6）联接件：是否保持紧固，联轴器同心度是否符合规定，双吊点同步机构运行是否良好。

7）滑动轴承的轴瓦、轴颈有无划痕或拉毛，轴与轴瓦配合间隙是否符合规定；滚动轴承的滚子及其配件有无损伤、变形或严重磨损。

8）钢丝绳：防腐、润滑、完好情况。

3 液压式启闭机检查

1）缸体或活塞杆：腐蚀、裂缝、变形、泄漏情况。

2）阀组动作是否灵活，油泵运转是否灵活，有无异响。

3）供油管和排油管：腐蚀、泄漏、通畅情况。

4）油箱：油位、油质情况。

4 螺杆式启闭机检查

1）螺杆：锈蚀、磨损、弯曲变形情况。

2）螺母：磨损、断牙情况。

3）机座：表面是否清洁，有无裂纹。

4）联接件：是否保持紧固，传动件的转动部位是否保持润滑，限位装置是否灵活可靠。

5 启闭机和闸门运行时是否有异常的声响和杂音。

5.0.3电气设备检查

1 电力设施检查

1）输电线路：摇测导线绝缘阻值是否符合标准；线缆接头有无损坏；架空电缆电杆上是否有鸟窝、树枝等杂物。

2）变压器：主变、站变套管外部是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其他异常现象，变压器本体有无渗油、漏油，吸湿器内硅胶是否干燥足量；变压器油质是否良好，油色、油位是否正常；变压器运行时声音、震动是否符合规定；仪表指示是否正常；继电保护装置是否正常；铁芯及线圈是否保持良好；冷却系统是否完好；分接头是否正常；接地是否良好。

2 控制设施检查

1）开关柜：各种开关、继电保护装置是否接触不良，有无老化、动作失灵；各种仪表指示是否失灵，指示灯是否损坏；输电线路接头是否破损、锈蚀。

2）现地控制柜：配电柜、微机现场采集控制柜等柜内是否保持清洁；电气设备金属外壳是否接地，各种电气设备是否发生漏电、短路、断路、虚连等现象，摇测接地电阻是否符合标准；开关继电器装置是否动作可靠、接线牢固；主令控制器及限位开关是否正常；各部位温度计、仪表、继电保护等设施设备是否损坏。

3）自动控制系统：硬件设施是否完好，传感器、监控板卡、现场采集柜、计算机及网络等系统硬件是否清洁无尘；传感器、指示仪表、监控模拟量板卡等率定和精度校验是否合格。

4）线路：破损、受潮、老化情况，有无异常发热。

3 备用电源检查

1）柴油机：表面有无漏油现象，振动和噪声是否正常。

2）发电机：各指示仪表是否正常，线圈绝缘电阻是否符合要求。

3）蓄电池：电量、电池液是否正常。

5.0.4监测设施检查

1 渗流监测设施检查

1）闸坝体渗流是否异常；闸坝体分缝、穿堤建筑物（涵管等）与水闸的结合处渗流是否异常；闸基、闸肩、两岸山体绕渗是否异常。