铜管焊接与焊接氧化处理

一、焊接实战分享

1、调整喷嘴火焰

管路的焊接要求中性火焰的长度一般为20～30cm。 火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同，可分为炭化焰、中性焰、氧化焰三种，如下图所示：

氧化焰

中性焰（紫铜焊接用中性焰）

碳化焰

在进行铜管件焊接的时候要注意火焰，火焰的性质是根据被焊金属的种类及其性质来决定的， 我们应该合理的选择使用。 我们制冷铜管（紫铜）管件焊接一般使用的是 中性焰 。

钎料的添加位置在管口上方 2mm 左右的位置，且钎料的添加位置必须保证在火焰加热的正后方，使烧热的铜管融化焊条；使焊料均匀的流淌、铺展在缝隙表面上。

铜管加热方向：

加上焊料的位置与方法

铜管靠近时的焊接程序：

干燥器焊接程序：

毛细管加热方法：

压缩机铜管加热方法：

加料焊接完成后，将火焰采用“Z”字型的路线向下摆动均匀加热，直至使加入的焊料充分渗透到焊缝内；加热管口下部作用是使焊料充分融化渗透。需要注意，焊接完成后让焊件自然冷却，不要使用水或者低温物质对焊件进行快速降温。

二、焊接氧化处理

制冷设备制造及工程安装维护时，经常需要各铜管的焊接，但焊接后，如果没有进行必要的防氧化防腐处理，焊接处很快就被氧化腐蚀掉，影响设备的整体美观度。 那如何才能快速经济的进行防氧化防腐蚀处理呢？

使用紫铜防腐喷漆进行喷涂，铜喷漆有良好的导向性，为铜金属表面提供良好的防氧化保护，可以防氧化防腐蚀。 此种工艺是用含铜纯度99.9%的薄铜粉配制的铜喷漆，有良好的导向性。

使用应用效果对比：

产品使用方法：

第一步：用毛巾把产品擦拭干净，除去污渍、油脂或是氧化皮。

第二步：使用前摇晃几次罐体。

第三步：使用铜防腐喷漆进行产品喷涂，喷涂距离建议在25cm左右。

第四步：喷涂完成。