1、 翻模前,每节墩顶混凝土面应进行充分凿毛,露出新鲜的混凝土,并冲洗干净,在上节混凝土浇筑 前,在底节混凝土面浇筑一层 1~2cm 厚 1:1 的水泥净浆。
2、 墩身钢筋绑扎安装。墩身主筋除顶部分节长度根据各墩高而改变外,中间各节主筋一般均长 9.0m, 主筋连接宜采用镦粗直螺纹连接。钢筋加工及连接可参照 23.1.4 条第 7)点有关要求。
3、 翻模组装。模板采用塔吊辅助提升,人工安装。内外模水平接缝及竖向拼缝可做成平口或企口缝,安 装时填 3~5mm 橡胶条止浆,以防多次周转使用变形、翘曲。
4、 安装内外作业平台。内侧施工平台是在内模支架顶上安设方木,方木上满铺木板;外侧施工平台在顶 面牛腿上满铺方木。施工平台上面应铺设 5cm 厚木板或竹脚手板,以供操作人员作业、行走,并存放小型机 具。
5、 安装安全防护系统。在外侧施工平台牛腿外缘沿周边设立防护栏杆,栏杆外侧至模板底部设封闭的安 全网。其他高空作业要求可参照本书工地建设部分相关章节。
6、 混凝土浇筑及养生:
(1) 浇筑混凝土前,应对模板、钢筋及预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可进行浇 筑。
(2) 墩身混凝土在拌和站集中拌和,罐车运输,泵送人模,采用插入式振动棒人工振捣。混凝土人模 前,要检查混凝土的均匀性和坍落度。
(3) 混凝土浇筑时,按每层 30cm 水平分层,均匀、对称地进行布料,并根据混凝土供应情况及时调 整布料厚度,尽量在下层混凝土初凝前或能重塑前浇筑完上层混凝土。施工人员在内外操作平台上使用 PZ30 或 PZ50 插入式振动器振捣,振捣时移动距离不得超过振动棒作业半径的 1.5 倍,并应与侧模保持 5~10cm 的距离;灌注时,应做到不欠捣、不漏捣,振动棒插入下层混凝土 5~l0cm。每一点应振捣至混 凝土不下沉,不冒气泡,平坦泛浆为止,振完后徐徐拔出振动棒。振捣过程中不得碰撞模板和其他预埋 件,谨防其产生移位或损伤。
(4) 墩身混凝土采用在墩身周边包裹土工布并结合喷淋洒水(在底节模板底部周边设置喷淋水管)或采 用养护水剂的方法进行养生。当外界气温低于 5℃时,对墩身进行覆盖保温,不得洒水。冬季施工时, 采用暖棚法进行混凝土的养护。混凝土强度达到 2.5MPa 前,不得使其承受任何外加荷载。
7、 拆除模板及模板翻升:
(1) 正常循环时,在第三节段(顶节)混凝土浇筑后养生期间(当第三节段混凝土强度达到 2.5MPa,第 一节段混凝土强度达到设计强度的 75%时),拆除第一节段模板。
(2) 拆除后的底节模板利用塔吊吊装翻升至第四节段,前一个循环中的第三节 3m 模板起支撑作用。
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桥梁工程
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