一直以来,传统式玉米湿磨工艺产生的问题日益不容乐观,耗能高、用水量大,对空气污染比较严重等问题不可忽视。膜分离设备的飞速发展和日渐完善使其变成粮食作物获取工艺中必不可少的一部分,其中也包含了玉米湿磨工艺。集成化膜系统软件因为其良好的工作特点及其耐受力强的运作标准,使其与传统式工艺对比有着显著优点。
玉米麸质粉中蛋白质关键由醇溶蛋白质和谷蛋白构成。醇溶蛋清是高疏水性蛋白质,可溶解丙酮或乙酸乙酯,而谷蛋白可溶于偏碱溶液中。现阶段,玉米麸质粉通常被作为精饲料售卖,导致很多营养元素的消耗。为了更好地提升玉米麸质粉的使用价值,必须将当中的蛋白质获取出去,尽快对它进行提纯。

选用微滤-超滤集成膜系统软件获取玉米麸质粉中的蛋白质,为了更好地使谷蛋白溶解,将玉米麸质粉在碱性溶剂中蔓延,而后通过微滤除去漂浮固体物质,谷蛋白伴随着通过溶液进到超滤系统,被截留在超滤浓水侧,完成提液,与此同时和碳酸盐等化学物质分离出来。整个过程为常温常压操作流程,可以保证蛋白质的生物活性不产生变化,设备智能化水平高,便于实际操作及维护保养,进一步减少了耗能及运作成本费。
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水处理
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膜分离技术综合应用于淀粉生产废水处理以苞米为原料生产制造淀粉时,废水关键来源于苞米泡浸、胎芽分离出来清洗、化学纤维清洗、浮选药剂提液、蛋白质压滤机等工段蛋白质回收利用后的排水管道,及其苞米浸泡水可再生资源全过程中形成的挥发凝结水。以土豆为原料生产制造淀粉时,废水关键来源于脱干、分离出来、脱干工段蛋白质回收利用后的排水管道,及其原料运送、清理排水管道。以麦子为原料生产制造淀粉时,废水由沉沙池上清液和离心式后形成的黄大碱两部分构成。以淀粉为原料生产制造淀粉糖时,废水关键来源于离子交换色谱清洗水、各机器设备清洗水和冲洗水、汽化糖化加工工艺冷却循环水。针对该类废水,计划解决方案的要点是溶解性总固体(SS)、高锰酸盐指数(COD)、氨氮(NH3-N)、总氮(TN)和总氮(TP)。
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