随着化工废水处理达标越来越重视。相对于那些大的化工企业来说,大多数精细化工品行业尤其是香料企业,由于自身产品属于小批量订单式生产,在一定的时期内产品生产具有不确定性,且种类多,更换频繁,工艺改进也频繁,单一种类废水水量小,难以使用针对性强的工艺和污水处理设备来处理。同时生产多种产品,产生的废水种类多种多样。因而,香料废水处理工艺也必须及时做出相应的调整。今天我们分享实际调试案例,一起交流学习。
该项目位于广东省佛山市三水区。工艺流程为,调节池→混凝池→沉淀池→SBR池。
SBR是30个立方,日处理量是15吨。目前存在需要处理的问题是,COD超标,进水COD是10000mg/L,目前出水COD是400 mg/L,COD需要处理到90 mg/L以下。甘度技术结合工况数据分析,得出:
1)进入SBR池的废水COD浓度为4500mg/L,出水为400 mg/L,去除率达到90%,已经是很高的水平。但是由于SBR池内SV30只有15%,通过提升污泥量,有提升COD去除率的效果。
2)SBR的停留时间48小时,对于目前的进水浓度和出水要求来说稍微短了一些。
针对这两点,给出相应的指导建议为:
1)建议补充污泥,将污泥浓度提高到50%左右,提高SBR池COD降解效率。
2)因为进入SBR池的水COD是4500mg/L,建议扩大SBR池容,延长污水在SBR池的停留时间,提高对COD的去除效率。
3)投加甘度复合菌种20kg进行辅助COD快速降解。其可以适应不同的水质环境,并从中自主分化选择出特异性强的菌种,自主适用面极广。具有其他细菌所不具备的强适应性,在不同的工业废水中均有很好的效果。
香料作为一种食品添加剂,大大促进了食品工业的发展,被誉为现代食品行业的灵魂,给食品工业带来了许多好处。但香料废水作为一种有毒有害的高浓度有机化工废水,COD浓度高达几万,对环境危害性极大,其物化处理,生化处理以及工艺的组合应用,都是以高效、低能耗、操作简单等为目标的探寻。
0人已收藏
0人已打赏
免费2人已点赞
分享
水处理
返回版块42.3 万条内容 · 1441 人订阅
阅读下一篇
优化赖氨酸提取工艺 赖氨酸行业发展可期在现有的提取赖氨酸的工艺中,调节赖氨酸清液的抑时,需要消耗大量的硫酸,用氨水洗脱时又要消耗大量的液氨,对树脂进行水洗涂的时候又会产生大量的废水,增加了环保的负担,并造成了资源的浪费,而且在分离过程中会造成树脂破碎流失,对分离设备性能要求高。此工艺路线长,原辅料消耗大,且产生大量难处理的废水,造成成本高,制约了赖氨酸行业的发展。 针对现有工艺中的不足,德兰梅勒提供一种简便、高效、绿色环保的盐酸赖氨酸的提纯方法。进一步提高盐酸赖氨酸的纯度及收率,解决了赖氨酸盐酸盐在水溶液中不易结晶的技术难点,同时将膜浓相和结晶母液中的盐酸赖氨酸充分提取,有效提升盐酸赖氨酸发酵液的利用价值,并避免了结晶母液直接排放所带来的环境污染问题。浓缩倍数较传统的倍数高一半,产品收率可以达到90%以上。
回帖成功
经验值 +10
全部回复(2 )
只看楼主 我来说两句抢地板涨知识了,感谢分享!
回复 举报
香料废水作为一种有毒有害的高浓度有机化工废水,COD浓度高达几万,对环境危害性极大,其物化处理,生化处理以及工艺的组合应用,都是以高效、低能耗、操作简单等为目标的探寻。
回复 举报