中央空调设备安装，如何进行质量控制？

    

          在中央空调系统设备安装施工中，现场施工人员对施工质量的把控出现偏差等原因，会导致设备在运行过程中出现各种故障，从而严重影响空调设备的使用。因此，对中央空调设备安装施工中存在的问题进行归纳、分析、总结，并针对出现的问题提出了控制施工安装质量的措施，为解决中央空调系统设备安装施工方面的问题提供了帮助。

（本图仅供参考，不对应文中具体产品）

 

  1、中央空调设备安装施工中可能存在的问题    

 

1.1 中央空调管内污物堵塞

施工人员在管道安装前没有对安装管道内存在的污物进行认真清理，当污物在管道内部积聚时，会导致中央空调系统的冷/热媒水流动缓慢甚至不再流动。由于中央空调系统管道内部检修较为困难，当管道严重堵塞时，会导致空调系统无法运行，甚至损坏空调设备。

1.2中央空调管内存气

施工人员安装空调系统管道时，为绕过管路铺设路径中的障碍物，会使管道形成上下方向的U形弯，从而导致管道顶部出现存气。由于系统管道内的冷/热源是流动液体，当管内出现存气情况时，将会降低水流的过流面积，严重时甚至会形成气塞，造成空调系统内水流循环受阻、设备内的盘管水路无法流动，从而无法满足室内空气调节需求。

1.3管道产生冷桥

在进行系统冷媒水管道铺设时，大部分是采用镀锌水管、螺旋焊管或无缝钢管进行铺设，由于安装空间位置较窄等问题，当管壁与建筑结构、楼板、墙壁直接接触时，会导致出现冷桥。冷桥的出现将会导致空调系统的冷量损失，从而增加空调系统的能源损耗。另外，冷桥的产生也会造成凝结露水现象，严重时将会造成空调系统管道和支架出现锈蚀，从而污染建筑装修，影响建筑结构、楼板、墙壁的使用。

1.4中央空调管壁结露

在空调设备安装施工阶段，施工人员对凝结水管和冷冻水管的外表面进行施工时，由于对水管保温层或者水管保温粘接部位采用工艺不当，当凝结水管和冷冻水管周围的露点温度高于凝结水管和冷冻水管的表面温度时，保温层与管壁部位将会产生结露的现象。另外，在管道施工安装时，施工人员对水管支吊架管码没有进行绝热处理，会导致水管和支吊架形成冷桥接触面。此时，在冷冻水流动状态下，由于热传导导致支吊架的温度过低，周围温度高于冷冻水管的表面温度时，在管壁部位会形成结露，从而加大空调设备的能量消耗。若空调管道的保温层出现损坏，保温层也会吸收凝露水分，从而造成管道保温层失效而重新更换保温层。

1.5风机盘管溢水

风机盘管在系统运行阶段会产生一定量的凝结水，通常凝结水会进入设备的凝水盘中，然后经凝结水管流出排走。若凝结水接水盘安装倾斜度不足或者凝结水接水盘排水口堵塞，将会造成风机盘管接水盘内的凝结水无法正常排放，从而出现凝结水外溢漏、滴水的现象 。

  2、中央空调设备安装施工中质量控制    

 

2.1 清理中央空调管内污物

为了防止空调管道内出现污物堵塞，施工人员在进行管道安装前，应对管道内的杂物进行仔细清理，避免污物残留在管道内。另外，在焊接管道过程中，焊渣以及铁锈等物质也会残留在管道内，若没有及时清理也很容易造成管道堵塞。因此，为了防止管道内部堵塞，应及时清理管道安装过程中的各种污物。

2.2中央空调管内设置排气装置

在施工过程中，产生管内存气的原因有：配管时为绕过障碍物形成上下方向的U形弯，导致顶部 存气；水平供回水干管反坡或配管不直，使空气不能顺坡、顺流排至立管顶部的排气装置中；卧式吊装风机盘管机组高于水平供回水干管，导致连接的支管中有存气；系统中漏装排气阀或虽有排气装置，但所设位置欠妥等。

在空调工程水系统中，冷热量的传送完全是依靠输送冷热水来实现的，若主、干管内存气，则会减少过流面积，甚至形成气塞，从而阻碍正常循环。当支管产生气塞时，会使一组盘管失效，若是水平干管产生气塞，则会导致多组盘管失效。为防止管内存气，可采取以下措施。

（1）存气而不易排出的位置，均需设排气装置。

在系统管道的顶部、干管的顶部、同程式立管的顶端、上下方向U形弯的最高点以及系统的末端等会存气而不易排出的位置，均需设排气装置，如自动排气阀、集气罐、排气管和手动放气阀等。排气装置应正确设在可能存气段的最高点，且安装时必须垂直正确安装，以确保空调系统内产生的气体可以通过排气装置排出。

（2）尽量使风机盘管中的空气顺着支管排出。

设计和施工中尽量使风机盘管中的空气能顺着支管坡度向上排至水平干管中，再顺向排至立管，直至其顶端的排气装置中排出系统。因此，水平干管安装位置应高于风机盘管。另外，水平干管安装经常会受到建筑结构大梁的限制，应当在设计施工图中注明以配合预埋钢套管的方法实现水平走向，且施工中必须按规定的标高、位置事先做好预埋或预留工作。

（3）在中央空调系统各楼层水平干管最高点安装排气装置。

在中央空调系统各楼层水平干管最高点安装排气装置 ， 且排气装置应高于风机盘管的安装位置。

（4）在施工安装阶段 。

施工人员应按照设计规定标高及位置预留钢套管，尽量减少管道的拐弯及高低差尺寸，确保管道水平安装，保障空调系统管道内冷/热媒水的循环畅通。

（5）在设计、施工阶段 。

要确保水平干管在安装施工过程中严格执行国家相关的标准规范实施合理预留、预埋，以便于冷/热媒水顺畅循环。

通过采取以上措施及方法，能够保障向管道内补水时顺利排气，从而确保冷/热媒水的畅通循环。

2.3按施工标准处理管道冷桥的产生 

安装冷媒水管道时，若按照普通水管一样敷设，将会使管壁直接与金属支架和建筑物等接触，从而产生冷桥，造成冷量和能量的损失。另外，产生冷桥的位置还会有凝露水产生，从而锈蚀管道与支架、污染内装修、霉烂木结构、影响室内环境美观。因此，在施工过程中应杜绝冷桥问题。

为避免空调系统管道出现冷桥的情况，施工人员在安装支吊架时应使用硬质木材的木垫式管支架，且在安装施工前必须对木垫进行全面的防腐处理，同时木垫的厚度应和管道保温厚度相对应，即不能小于管道的保温厚度。 另外，在管壁与建筑结构、楼板、墙壁直接接触的位置，必须先做好绝热措施，以防止形成冷桥传递，产生能耗损失，影响建筑结构、楼板的安全及墙壁装饰面的美观性。施工人员在进行空调管道支吊架施工时，应根据实际施工需要选择合适的支吊架施工工艺 。

2.4对中央空调管道保温措施进行优化  

在冷冻水管和凝结水管的外表面没做保温层或选择保温层厚度不当或施工粘贴不严的情况下，因为管道与空气直接接触，且其表面温度低于周围空气的露点温度，所以必然会产生结露。另外，将水管与支吊架保温包在一起，会使水管与支吊架直接接触而形成冷桥，从而导致支吊架温度低于周围空气的露点温度，这样也会产生结露滴水。由于阀门滴水现象较为普遍，为了调节方便，阀门的调节手柄不能保温，这将导致空调系统运行时，阀门的调节手柄在低温状态暴露在外，从而形成结露滴水。

为了防止空调管道出现结露滴水，施工人员在选择空调管道的保温材料时，应优先选择吸湿性较小、导热系数较低、保温效果优异的材料 。然而，由于空调管道阀门手柄出现滴水的情况较为普遍，但为了保证阀门调节使用方便，施工人员一般不会对阀门手柄进行保温处理。在空调系统的设备运行阶段，阀门手柄会以较低的温度状态暴露在空气中，当与温度较高的空气接触时，阀门手柄部位会产生结露滴水。这一问题在所有空调设备运行中一直没有得到良好的解决。同时，因为空调系统设备在运行阶段需要进行调节，且设备还需要不定期进行维修和清洗，所以无法一次性将空调系统阀门全部调节到最合适的使用状态。 在对中央空调的管道和阀门进行相应的保温操作时，现阶段对于这一问题较为简单的处理方式有：

（1）使用隔热材料包裹空调的阀门手柄部位，避免阀门手柄直接暴露在空气中，尽量降低空调设备运行阶段阀门手柄部位出现的结露滴水情况；

（2）将空调管道阀门及阀芯部位全部使用隔热材料进行包裹，然后把手柄部位取出挂在管道阀门旁边，需要调节阀门时再将其安放在阀芯轴杆上。

2.5提高空调机排水和水盘蓄水能力  

为防止空调系统设备的风机盘管在运行阶段出现溢水问题，在施工安装时应确保风机盘管的排水角度，并严格控制凝结水管的走向坡度，及时清理风机盘管凝结水盘及出水口的杂物，使风机盘管中的凝结水排放通畅，避免出现风机盘口溢水的情况。

空调系统中使用的吊顶式空调盘管机正常运行时，机内的凝结水会通过凝结水管进行正常排放。在吊顶式空调盘管机设备运行时，机体内部的压力状态为负压状态，由于凝结水大量积存在设备水盘，当设备停止运行时，其内部压力和外部环境压力恢复平衡状态会使设备内部积存的凝结水大量排出，若设备凝结水管无法及时排出设备内部积存的凝结水，会导致凝结水出现外溢的情况。针对此类问题可以通过增大空调机凝结水水管的管径来提高凝结水管的排水能力。同时，可以增加空调机内部的凝水盘深度或存水弯深度，从而提高空调机内部的蓄水能力，降低凝结水管的排水压力。

2.6做好中央空调管内的防垢措施   

针对空调系统管道内出现水垢的情况，相关人员应重视中央空调系统从设计到施工以及运行的各个阶段，做好空调系统管道内的防垢措施。

若水系统中采用了未经软化处理的自来水（硬水）作为循环介质，经过长时间运行后，会形成严重程度不等的水垢。另外，开式水循环系统中的溶解氧也会对管壁产生腐蚀作用。管内产生水垢和铁锈（包括热媒水系统和冷却水循环系统）后，会使管内水流截面面积减小，水流阻力增大，导致循环流量也随之减小，从而影响空调的使用效果。另外，附着在管道内壁上的水垢脱落后，还会造成系统管路的堵塞。如在风机盘管机组、变风量空调表冷器管道内积聚的水垢会显著增大热阻，严重影响冷、热交换，大大减弱空调设备的换热效果，甚至还会影响设备的使用寿命。