抗生素具有良好的杀菌作用,对病毒、寄生虫、肿瘤等有不同的治疗效果。目前,医疗市场上的抗生素已达数百种。抗生素主要由微生物或高等动植物发酵产生,其含量仅占发酵液的0.1%-5%,甚至更少。大多数的抗生素的分子量集中在300~1200之间,存在于发酵液中。因此,抗生素的分离纯化是整个抗生素生产过程中的技术难点,也是关键环节。
传统的抗生素分离方法有吸附法、沉淀法、离子交换法和溶剂萃取法等。分离过程往往非常复杂,提取过程需要消耗大量的原料,能耗高,产品收率低。抗生素在长时间的提取过程中容易变性失活,失去药用效果,这些都成为了制约抗生素提取产业发展的瓶颈。膜分离技术是一种新型的分离技术,具有在分离过程中无相变、无二次污染、操作方便、结构紧凑、维修成本低、易于自动化、快速高效等优势,已被广泛应用于各种发酵产品的后处理。相比于传统工艺,抗生素膜分离技术是常温分离,条件温和,不会破坏有效成分,更适用于热敏物质的分离。提高成品收率的同时降低了企业的生产成本,真正实现了节能降耗、高效提取产品的双赢模式。
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水处理
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膜法绿色制糖新技术 “变革”传统制糖工艺传统的甘蔗制糖工艺主要包括亚硫酸法和碳酸法,在蔗汁清净工段需要添加大量磷酸、硫磺、石灰、絮凝剂等用于蔗汁的澄清和脱色,且获得的产品色度偏高,含有二氧化硫等有害物质,难以满足日益增长的对高端、绿色糖产品的需求。另外,甘蔗混合汁化学清净效率低,增加了后续蒸发结晶过程的能量损耗,且会产生大量废糖蜜,严重地降低了糖的回收率。 膜法绿色制糖新技术是利用现代膜分离技术变革传统制糖工艺,利用分离膜精确的物理筛分作用,实现甘蔗混合汁的除杂、澄清、脱色和浓缩,近些年来受到学术界和工业界的广泛关注。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳将膜分离技术成功地运用到抗生素发酵液的澄清除杂、浓缩精制生产过程中,分子级的过滤精度成功解决了发酵液工业化生产中的分离提纯和浓缩难题,实现了清洁生产、节能降耗的目的。为发酵液生产企业提供了经济、合理的解决方案。
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