物料浓缩分离技术应用于食品工业 游刃有余

　　1960年，洛布和索里拉简研发出非对称反渗透膜，记下了物料浓缩分离技术发展中浓墨重彩的一笔，助推物料浓缩分离技术迈入了大规模工业化应用时代。物料浓缩分离技术在食品工业中的应用始于20世纪60年代末，从乳品加工和啤酒无菌过滤开始，逐渐用于果汁、饮料加工、酒类精制等领域。目前已扩展到发酵和生物工程的应用，各种动、植物蛋白的加工，各种食用胶的加工以及氨基酸、多糖和咖啡、茶的加工等各个领域。

　　食品工业发展中的重要角色 物料浓缩分离技术身手不凡

　　物料浓缩分离技术因其无相变、节能、可以在常温下分离等优势，一经引入食品工业就受到关注并取得不凡业绩。物料浓缩分离技术简化传统工艺，避免了传统热工艺对色、香、味及各种营养成分的破坏，使食品中的有效成分得到资源化利用。物料浓缩分离过程可脱盐、脱除有害物质和细菌，可防止沉淀物的产生，降低和解决了污染物的排放，具有传统工艺无法比拟的工艺优势。

　　物料浓缩分离技术应用于食品工业 游刃有余

　　发酵和生物工程领域：物料浓缩分离技术应用于发酵和生物工程领域较为广泛的就是酶制剂的生产，几乎所有的微生物酶、动物酶、植物酶都用超滤膜技术来进行浓缩和精制，可将酶浓缩10倍，纯度从20%左右提高到90%以上。

　　乳品工业领域：超滤膜技术和反渗透膜技术主要用于脱脂牛奶的浓缩和从干酪乳清中回收乳糖和乳清蛋白。近些年，采用陶瓷膜技术和巴氏灭菌相结合，大幅度提高了产品保质期。

　　果汁酒类生产领域：物料浓缩分离技术在果汁酒类生产领域应用较早，规模较大。主要采用超滤膜技术进行果汁的澄清、反渗透膜技术进行果汁的浓缩。与传统工艺相比，物料浓缩分离技术可将加工时间缩短至原有时间的15%-30%，果汁回收率可提高到95%以上，以日产500吨的苹果汁加工厂为例，每年可扩大产值35万美元。反渗透膜用于果汁预浓缩，其固形物浓度可达到20～25OBx。随着纳滤膜技术的出现，采用反渗透膜与纳滤膜技术相结合进行果汁浓缩，可将固形物浓度提高到40～45OBx;采用反渗透膜技术生产浓缩啤酒和无醇啤酒，浓缩啤酒的酒精度可提高到6～7%，无醇啤酒的酒精度可从3～5%降至0.1%，效果显著;葡萄酒成品阶段可采用超滤技术进行澄清，也可以用反渗透技术脱除酒精，生产1～2%酒精度的低醇葡萄酒。