空调水系统为什么要保养？有哪些危害？

一、中央空调长期不保养的危害

腐蚀： 空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。

结垢： 管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时硬垢增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。

生物粘泥： 由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。

主机： 主机运行一段时间，因压缩机的振动会引起铜管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。    

   

末端： 运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起室内空调效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。室内机因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在室内的换热器的翅片表面，同时因灰尘的聚积引起传热下降。长期运行会使电机轴承磨损严重、电机输出功率增加、噪音增大。    

   

电气： 空调长期运行后，由于电线、元器件发热、机组振动等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相：交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障。电控部分受外部干扰、内部电器元件数值偏移等情况影响，造成机组运行参数丢失或出现错乱，[本文来源:制冷百科公众号]，使机组不能正常运行。感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻保护器等控制元件损坏，造成机组不能在正常工况下运行，会使给机组的运行造成不可估测的故障。    

水系统： 冷冻水系统，因经常采用自来水通过水箱换水补水，就会在膨胀水箱中和管道里滋生藻类、细菌等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度加剧。    

   

翅片换热器： 由于长期运行将积满灰尘，如果得不到及时清理，不仅使得换热器阻力升高，风机风量降低，同时翅片表面污垢系数增高，热阻增大，传热系数降低，均使得换热器换热不充分。[本文来源:制冷百科公众号]。室外换热器由于换热效果差，制冷剂不能得到必要的散热，系统高压升高，出现高压保护、排气温度保护；由于高压的升高相应系统低压一般会随之升高，压缩机负荷增大，很有可能会出现压缩机过载或保护模块保护等。    

   

二、 水系统中央空调维护保养内容    

1、空调用冷水机组维护保养及检修工作内容    

1）查压缩机冷冻油的油压及油量；    

2）系统探漏（制冷剂），发现漏点及时处理；    

3）检查有无不正常的声响、震动及高温；    

4）检查冷凝器及冷却器的温度、压力；    

5）检查各种阀门是否正常    

6）检查冷水机出入水的温度及压力；    

7）检查主电路上接线端子并压实；    

8）检查电气控制部分；    

9）检查机组润滑系统；    

10）检查各仪表、控制器的工作状态；    

11）保持设备处于清洁状态；    

12）检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；    

13）检查及制冷设备安全保护装置整定值；    

14）检查压缩机冷冻油的油压及油量；    

15）检查并收紧电路上的各电线接点；    

16）查电气控制部分；    

17）每年一次水处理，每年2次过滤器清洗。    

18）水系统的处理和关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表、温度计、保温情况的检查及更换修理。    

   

三、空气处理设备 维护保养内容 ：    

1、空气处理机、风机盘管的检查（每次）；    

2、空气处理机、风机盘管的保养、加油（每年至少一次）；    

3、清理管路、除污（每年至少一次）；    

4、空气处理机的清扫、除尘（每年一到两次）。    

   

四、多联机系统维护保养内容：    

1、故障检修，更换损坏零件；    

2、检查和记录系统高低压力，运行电流电压；    

3、检查和记录排管温度和吸管温度；    

4、检查和测试风量、进出风温度、温差；    

5、检查并润滑风机和运动部件；    

6、检查并更换损坏的指示灯、控制开关；    

7、检查遥控信号的发射和接收；    

8、检查控制系统电子元件的常规操作；    

9、检查安全阀和其它自控设备；    

10、检查换向阀的换向功能；    

11、用摇表测试所有电机、电线的电绝缘；    

12、检查接触器和电机起动器，紧固所有螺丝；    

13、检查氟里昂系统是否泄漏；    

14、检查清洗冷凝器滴水盘并冲洗AHU，FCU的冷凝水管；    

15、冲洗蒸发器、冷凝器、并漂清残留的化学物质；    

16、检查并梳理所有冷凝器翅片；    

17、检查所有保温管道的老化和损坏状况；    

18、检查风机皮带和调整其张紧度；    

19、检查机架的坚固性和安全性；    

20、检查异常噪音；    

21、清洗冷水塔，清除、更换并油漆被锈蚀部分；    

22、过滤网、内外机清灰除尘，电路和管路的清理。