现场灌注桩检测

现场灌注桩 检测

（一）外观质量标准

1．水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和松散层。混凝土坍落度及强度必须符合要求。

2．钢筋笼不得上浮。

3．凿除桩头混凝土后，无残余的松散混凝土。

（二）实测实量质量标准

灌注桩允许偏差符合 规定。

（三）现场灌注桩桩身混凝十质量的检验

由于现场钻孔灌注桩施工，从场地准备、成孔、清孔，直至灌注水下混凝土，各个环节均易发生各类质量缺陷。为了保证桩身混凝上的连续性、均匀性、检验混凝土强度和有无各种缺陷，必须对桩基础进行无破损检测及对桩身混凝土进行钻芯取样。

交通部的行业标准《公路工程质量检验评定标准》 中。对钻孔灌注桩指出：按施工规范的要求，对有代表性的桩、对质量有怀疑以及因灌注故障处理过的桩，应按无破损法检测桩的质量。重要工程或重要部位的桩应按设计或建设单位的要求，抽取一定比例进行无破损检测或钻芯取样。

1．桩基无破损检测的方法

目前，国内较常用的灌注桩无破损检测方法有超声法、稳态激振机械阻抗法和水电效应法等。

（ 1）超声检测法

其方法的基本原理是由超声检测仪中的压电式换能器（发射探头），发射一系列周期性超声脉冲，使其穿过被检测的桩体，并被另一个压电式换能器（接收探头）所接收。超声检测仪显示出超声脉冲穿过被测桩体时的各种物理量。由于声波穿过不同介质时，这些物理量均不相同。因此，可根据这些物理量的变化，通过适当的判断，来判别桩身混凝土质量的变异情况及内部缺陷的性质、大小和位置。该法在灌注桩身混凝土时，要预埋 2～3根管道，在横断面呈正三角形布置。该法不怕工地上其他声源式振动源的干扰。对混凝土严重缺陷（如断桩、夹泥等）的检出准确率达100%。

（ 2）稳态激振机械阻抗检测法

该法原理是：当对桩身结构施加作用力 F时，桩身结构会产生位移α、 B(F) 、 V(F) 和 α(F) 分别称为位移阻抗、速度阻抗和加速度阻抗．而 F(V) 称为机械导纳。当用稳态激振扫频（即激振频率由低限到高限按一定的速率连续地扫描）测试桩基时，机械阻抗是一个以激振频率 f为自变量的复函数。利用阻抗或导纳随激振频率f变化的图象，可研究整个桩基系统的动态性能，可用来判别桩的质量和估计其承载力。

（ 3）水电效应检测法

该法基本原理是在桩顶临时设置一个刚度较火的水箱，将同轴电极放在水中。利用大电流脉冲放电技术，在水中产生冲击波，使桩产生振动。应用水声法接收桩振动响应信号，应用信号数据处理技术，提取多种信号；应用波动理论分析桩的纵向振动，解释波形、频谱及传递函数等数据；通过与足尺寸试验桩及破坏试验的结果对比，了解桩的完整性与这些信息的相关性，制定桩完整性的标准；利用振动信号与承载力相关性可估计桩的承载力。

2．桩基质量类别的划分

稳态激振机械阻抗检测法（一般简称为机械阻抗法）和水电效应法都用桩身混凝土波速与导纳图上两谐振峰之间的频率差（单位为赫兹）来划分桩基质量，分为六类 。