变电站人员定位管理方案基于UWB定位技术对变电站人员以及设备进行高精度定位管理,对变电站特定作业环境进行全厂三维视图查看、区域分类授权管理、人员及车辆的综合定位与行为分析等,充分利用三维模型、人员识别定位技术、智能门禁联动技术等手段,打造全新的完善的智慧变电站安全生产管理方法体系。
通过部署UWB定位基站对全厂实现了定位全覆盖,平均定位精度20厘米,为变电站数字化系统整体展现和其他功能的实现提供了较好的基础。
变电站人员定位系统功能介绍
全局可视化管理
变电站人员定位系统利用定位地图作为变电站全景可视化展示和管理的平台,可全景展示现场各类信息,包括工作人员信息管理、设备、车辆、危险区域等。并可联动现场视频监控等系统,以平面地图的方式直观地监管项目现场,为领导决策提供信息支撑,实现智能化管理。
人员定位可视化管理
通过布设UWB定位基站,并为现场人员配备定位标签,写入人员信息,,如人员姓名、性别、年龄、所属单位、工种、施工违规记录等详细信息,实现人员信息管理。通过数字地图可实时查看人员分布和在岗情况,并对不符合安全要求的人员或行为进行告警提醒。
重点危险作业区域监控可视化管理
本系统在定位地图中设置重点危险作业区域,对工作人员和车辆进行授权,当非授权人员或车辆靠近危险作业区域时,配备的定位器发出声音和振动报警,实现危险预警,并同步在管理中心的定位地图上,实现双向报警功能,并通过与现场视频监控系统的联动,即时弹出现场监控画面,达到全面可视化管理的目的,保障安全生产。
智能化安全巡更可视化管理
系统可预设特定人员的特定巡更路线,当工作人员未按预设路线进行巡更时,系统管理后台会记录并发出告警,实现智能化的巡更管理。管理人员可使用轨迹回放功能调取巡更路线,实现巡更过程可追溯,强化现场安全巡更人员的规范作业意识。
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工业自动化
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焊接机器人的未来重工业的发展??焊接机器人技术是工业机器人技术在焊接领域的应用,它能够根据预先设定的程序同时控制焊接端的动作和焊接过程,在不同的场合可以进行重新编程。其应用目的在于提高焊接生产率,提高质量稳定性和降低成本。 ??焊接机器人几个趋势和技术 ??1、机器人性能价格比: 机器人性能不断提高(高速度、高精度、高可靠性、便于操作和维修),而单机价格 不断下降。由于微电子技术的快速发展和大规模集成电路的应用,使机器人系统的可靠性有了很大提高。
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