四通换向阀在热泵型空调系统中的作用：
四通换向阀是热泵型空调装置上用来作改变制冷剂气体流向用的阀，用它能改变室外热交换器和室内热交换器各自的功能，以达到人们所需的夏天制冷、冬天采暖的要求，它也可用来作除霜用，当室外热交换器上结霜时，用它来切换制冷剂流向，使室外热交换器上的温度升高，完成短时间内除霜。
用了带四通换向阀的热泵型空调器有以下两个优点：
1、一机两用：即夏天制冷，冬天制暖，特别适合一年有四个季节变化的地区使用，大大提高了空调的利用率。
2、节能：这是就冬天采暖时，与电加热方法相比较而言的，由于热泵型空调的能效比约为3左右，即其热效率约为电加热效率的3倍左右，因此购买热泵空调器用户可节省一半以上的电费，而且它比电加热要安全可靠。
以上两个优点，使得热泵型空调器的产量特别是近十几年来在全世界迅速发展。
四通换向阀的工作原理、结构：
四通换向阀由主阀、导阀和电磁线圈组成。使用导阀控制主阀，采用压差切换动作，换向灵活可靠。
当空调器设定在制冷状态时，电磁线圈断电，芯铁在弹簧的作用下，使滑碗移至左端（如图一），使a和b相通，压缩机吸气管通过b、a使主阀左腔产生低压，同时压缩机排气管（D）通过d、c使主阀右腔产生高压，活塞在压差的作用下向左移动。此时，吸气管（S）与室内热交换器相通，排气管（D）与室外热交换器相通，实现制冷循环。
当空调器设定在制热状态时，电磁线圈通电，芯铁吸上，使滑碗移至右端（如图二），使b和c相通， d和a相通，使主阀左腔产生高压，右腔产生低压，活塞在压差的作用下向右移动。此时，排气管（D）与室内热交换器相通，吸气管（S）与室外热交换器相通，实现制热循环。
四通换向阀主要性能项目和测试方法：
序号 |
性能项目 |
测 试 方 法 （R22） |
判 断 标 准 |
1 |
最高动作压力差 |
堵死E、C接管，S接管通大气，从D接管输入2.25MPa压力气体，给线圈施加85%额定电压，50Hz交流电。 |
能可靠动作 |
2 |
最低动作压力差 |
堵死E、C接管，S接管通大气，从D接管输入0.25MPa（≤7型）或0.34MPa（＞7型）压力气体，给线圈施加85%额定电压，50Hz交流电。 |
能可靠动作 |
3 |
最低动作电压 |
堵死E、C接管，S接管通大气，从D接管输入2.25MPa压力气体，给线圈施加50Hz交流电，测试阀能可靠动作时线圈所需要的最低动作电压。 |
≤85%额定电压 |
4 |
内泄漏 |
堵死E、C接管，S接管通大气，从D接管输入1.0MPa压力气体，测试线圈通断电状态下的S接管管口的出气量。 |
4：1000ml/min 7：1500ml/min |
5 |
气密性 |
堵死E、C、S接管，从D接管输入2.9MPa压力气体，线圈通一下电再断电，再将阀浸没在干净的水下1min 。 |
不应有气泡外逸 |
6 |
线圈匝间绝缘 |
将线圈二根引线头分别接匝间冲击试验仪的二个接线端，然后施加1个DC1500V的脉冲，比较衰减波形和标准波形。 |
第1个波形重合 |
7 |
线圈绝缘电阻 |
将线圈浸没在常温水中泡24h，其中引线头不得浸入水中，再用直流电压为500V的兆欧表，一端接线圈引线线头，另一端接浸入测试水槽中的导体，测定其绝缘电阻。 |
≥100MΩ |
四通换向阀制冷介质适用性问题：
四通换向阀主要为三花制冷集团生产，根据制冷介质不同分三类，SHF-4/7/9/11系列适用R22 ，SHF-4K/7K/9K/11K系列适用R22 、R407C ，SHF-4H/7H/9H/11H系列适用R22、R407C、R410A 。通用型SHF-14/20A/35A/50系列适用R22、R407C、R410A。
主要差异项（以SHF-4型为例） |
SHF-4（适用R22） |
SHF-4K（适用R407C） |
SHF-4H（适用R410A、R407C、R22） |
最高使用压力 |
2.9MPa |
2.9MPa |
4.15MPa |
气密性 |
四通换向阀在2.9MPa气体压力下，浸水1min，不应有气泡外逸。 |
四通换向阀在2.9MPa气体压力下，浸水1min，不应有气泡外逸。 |
四通换向阀在4.15MPa气体压力下，浸水1min，不应有气泡外逸。 |
最高动作 压力差 |
施加85%额定电压，四通换向阀在最高动作压力差2.25MPa下应能可靠换向。 |
施加85%额定电压，四通换向阀在最高动作压力差2.25MPa下应能可靠换向。 |
施加85%额定电压，四通换向阀在最高动作压力差3.1MPa下应能可靠换向。 |
最低动作电压 |
四通换向阀通以2.25MPa气压，四通换向阀能正常、可靠换向时，线圈所需的最低动作电压应不大于额定电压的85%。 |
四通换向阀通以2.25MPa气压，四通换向阀能正常、可靠换向时，线圈所需的最低动作电压应不大于额定电压的85%。 |
四通换向阀通以3.1MPa气压，四通换向阀能正常、可靠换向时，线圈所需的最低动作电压应不大于额定电压的85%。 |
最小破坏压力 |
四通换向阀内通入14.7MPa压力的液体，保持1min，不应有破环现象。 |
四通换向阀内通入14.7MPa压力的液体，保持1min，不应有破环现象。 |
四通换向阀内通入20.8MPa压力的液体，保持1min，不应有破环现象。 |
清洁度 |
/ |
含水量：≤6mg/只 杂质含量：≤1mg/只 矿物油含量：≤2mg/只 氯离子含量：≤0.1mg/只 |
含水量：≤6mg/只 杂质含量：≤1mg/只 矿物油含量：≤2mg/只 氯离子含量：≤0.1mg/只 |
安装位置及使用注意事项：
1、安装位置：四通阀安装时线圈不能倒放，请参阅以下示意图。
2、使用注意事项
2.1请注意避免湿气及杂物进入阀体。
2.2在焊接接管时，为使阀体的温度不超过120℃，请用水或湿布冷却。
2.3请勿从高处落地，以避免铜管变形及其他构造破损，万一落地，请充分检查后使用。
2.4确认电源电压与电磁线圈标记电压一致。
2.5电磁线圈接线时，要提供足够长的引线与其连接。
2.6确认电源已切断，方可从主阀上取下电磁线圈，单个电磁线圈通电时间过长会被烧坏。
四通换向阀常见故障分析及排除：
序号 |
四通换向阀故障类型 |
装在空调系统后产生后果 |
故障原因 |
故障排除 |
1 |
不动作 |
不制热 |
（1）阀内进水生锈卡死 （2）阀内杂质卡死导阀芯铁 （3）空调系统产生的压力差过低 （4）四通阀装机时滑块烧坏 （5）四通阀线圈上未通电 |
更换 更换或系统制冷剂重新充注、清洗 / 更换 线圈与电路板电接触检查 |
2 |
内泄漏声 很大 |
制冷、制热效果变差 |
（1）密封面有杂质卡住 （2）四通阀装机时滑块烧坏 （3）四通阀与空调系统不匹配，因流量过小导致阀动作至中间位置停下 |
更换或系统制冷剂重新充注、清洗 更换 更换阀型号使之与空调系统匹配 |
3 |
外泄漏 |
制冷剂逐渐减少，制冷制热效果变差或完全不制冷、不制热 |
（1）四通阀生产厂家水检未检出 （2）空调器生产厂家生产线未检出 |
更换主阀 |
4 |
导阀噪音声大 |
整机噪音超过标准 |
（1）线圈吸力太小 Ⅰ线圈混错 Ⅱ四通阀引线与绕组接触不良 （2）四通阀内芯铁与封头不贴实 （3）四通阀内不清洁或空调系统内不清洁物质导入四通阀中，不清洁物在芯铁与封头之间 |
更换线圈 更换主阀 更换主阀 |
5 |
线圈烧毁 |
不制热 |
（1）客户接错电压 （2）线圈本身短路 |
接入电压与铭牌上一致 更换 |
6 |
线圈螺钉 拧断 |
（1）客户拧紧螺钉扭矩过大或动作不规范 （2）螺钉或螺纹孔质量有问题 |
更换或螺纹返工 |
关于V型改良四通换向阀：
总体结构无多大变化，仍由三部分组成：导阀、主阀、线圈，主要的改变是导阀结构及其固定方式。
导阀固定结构方式的改进：原来通过一个弹簧片零件将导阀固定在主阀的支架上，改进后则取消了弹簧片，而将支架立边加长，然后弯曲收口抱住导阀从而获得固定（固定原理与日本鹭宫的相同）。
导阀的改进：在不改变其结构原理的情况下，使其结构更为紧凑，主要就是减小了小阀体和芯铁的长度（L和H），套管长度A也随之减小，其它则无原则性的变化。
线圈结构的改进：该型阀配套中型线圈，与普通的相比，其体积有所减小，主要是径向外形有所缩小，而轴向高度仍保持不变，其中的绕组参数也进行了一些调整，材料和工艺则未做变动。相应的导磁体也做了变动。
主阀结构采用了普通无锥塞结构（给日本松下的也是无锥塞结构，所谓无锥塞结构也就是日本鹭宫的四通阀结构，而有锥塞结构也就是兰柯的四通阀结构。
本素材来源于网络，如有侵权，请联系删除。
0人已收藏
0人已打赏
免费0人已点赞
分享
阅读下一篇
速冻冷库压缩机配组要点介绍压缩机行业是技术密集型行业，生产工艺相对复杂，加工精度要求高，产品和技术更新的难度也相应增大，企业的持续发展既需要一定的研发实力和速冻冷库技术，也需要一定的实践经验积累。 ①根据速冻冷库房热负荷大小来选择压缩机，使运转的压缩机制冷量与热负荷相平衡。 ②当冷凝压力与蒸发压力之压缩比氨系统大于8，氟利昂系统大于10时应宜采用双级压缩，其他如螺杆压缩机则无此要求。 ③尽可能使每台压缩机负责一种蒸发温度。在实际运转中也允许-28℃-33℃系统混为一种蒸发温度，因为两种蒸发温度差不大；当-28℃系统负荷较小时可以连成为一个速冻冷库蒸发系统。
回帖成功
经验值 +10
全部回复（0 ）
只看楼主 我来说两句抢沙发