支架法和钢管柱支架法相结合施工方案

一、施工方案

某连续梁边跨现浇段箱梁施工采用满堂支架法和钢管柱支架法相结合浇筑施工，两侧边跨梁段同时施工。底板以下部分采用钢管柱支架，翼缘板以下、梁体底板以上部分采用满堂支架，满堂支架采用盘扣式钢管架。支架下垫方木，立杆底设可调底托支于木块上，立杆上设可调顶托，顶托上方铺设10×15 ㎝ 纵向方木（松木）。横向铺设 10×10 ㎝ 方木，外模板采用 15 ㎜ 厚竹胶板钉于木方上，内模采用木模，局部尺寸变化也采用木模。钢管柱支架采用 DZJ-90振动锤 将 530钢管打入至强、弱风化持力层，直至振动锤振动钢管桩不再下沉为止，现浇段一次浇筑完成。

1.地基处理

其中一主墩边跨处于江岸边，钢管支柱基础采用1.5m*1.5mC20钢筋砼条形基础，条形基础上下采用钢筋网布设。用挖掘机对条形基础所在位置8m长（横桥向）范围内松软地段全部挖除，并对基底做地基承载力试验，要求地基承载力不小于200Kpa。若地基承载力达不到要求时，根据开挖出来的基底情况做不同的地基加固措施，如继续开挖换填片石砼或级配碎石、用小型冲击夯对基底进行夯实等方法处理。并在条形基础内预埋带马镫的2cm钢板，便于支柱架立与固定。

另一主墩边跨处于江内，支柱基础采用530钢管桩，钢管桩打入至河床的强、弱风化层，直至钢管桩用 DZJ-90振动锤 在振动过程中 不再往下下沉为止。并用 2个I45b工字钢组焊件将水中三个钢管连接起来增加管柱的稳定性。然后在钢管桩的基础上搭设钢管柱。

2.支架布置

2.1支架材料规格

梁底以下部分支架采用530钢管架，钢管纵向排距为2.6m，横向设在腹板、底板中心处，间距为3.11m。在横桥向上搭设垫梁，垫梁采用2个I45b工字钢组焊，在垫梁上沿纵桥向上搭设分配梁，分配梁采用22a工字钢，在腹板下间距为20cm，在顶底板和翼缘板下间距为60cm。在分配梁上横桥向铺设@60cm15×10cm（立放）的方木，在其上纵桥向铺设10×10cm方木，腹板下方木间距为20cm，顶底板下方木间距为30cm。

梁底以上部分支架采用盘扣式钢管架，立杆主要采用3.0m、2.4m、1.8m、1.2m几种,立杆接长错开布置，顶杆长度为1.5m、1.2m、0.9m，横杆采用0.9m、0.6m、0.3m三种组成，顶、底托采用可调托撑。

2.2满堂支架布置

支架现浇段立杆纵向距0.6m，翼板下立杆横距0.6m和0.9m,横向及纵向横杆步距0.6m。

支架安装严格按照图纸布置位置安装，碗扣支架为定型支架，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度，利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。

2.3支架布设注意事项

⑴、当立杆基底间的高差大于60cm时，则可用立杆错节来调整。

⑵、立杆的接长缝应错开，即第一层立杆应用长2.4m和3.0m的立杆错开布置，往上则均采用3.0m的立杆，至顶层再用1.5m和0.9m两种长度的顶杆找平。

⑶、立杆的垂直度应严格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm。

⑷、脚手架拼装到3~5层高时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整牢固。

⑸、斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。一般情况下斜撑应尽量与脚手架的节点相连，但亦可以错节布置。

⑹、斜撑杆的布置密度，当脚手架高度低于30m时，为整架面积的1/2~1/4，斜撑杆必须对称布置，且应分布均匀。斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设置，不应随意拆除。

2.4设计计算

模板支架上的荷载考虑混凝土、钢筋及模板等恒载及施工荷载，设计荷载按（恒载+活载）。恒载包括脚手架自重。

2.5支架预压

预压目的： 检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的非弹性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。

预压材料： 采用1m*1m预制块 对支架进行预压，预压荷载为梁体自重的120%。

预压范围： 整个边跨现浇段。支架拼装时按设计纵距及横距布置立杆,支架顶利用顶托调平,铺设横向方木和纵向木板,拼装方木竹胶板,用吊车吊放砂袋对支架进行预压。

预压观测： 在现浇段的中心、横向左右侧布3个点进行观测，在预压前对底模的标高测量一次，在预压的过程中平均每2小时观测一次，观测至沉降稳定为止，将预压荷载卸载后再对底模标高测量一次，从以上的观测资料中计算出支架的弹性变形及地基的下沉。

预压过程中进行精确的测量，可测出梁段荷载作用下支架将产生的弹性变形值及地基下沉值，将此弹性变形值、地基下沉值与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加，算出施工时应当采用的预拱度，按算出的预拱度调整底模标高。同时要注意在支架外侧2米处设置临时防护设施，防止流水和雨水流入支架区，引起支架下沉。

预压完成分层，分阶段卸压，拆除模板，根据现浇段线型重新放样，调整立杆高度。

二、施工预拱度

在支架上浇筑箱梁混凝土施工过程中和卸架后，箱梁要产生一定的挠度。因此，为使箱梁在卸架后能满意地获得设计规定的外形，须在施工时设置一定数值的预拱度。在确定预拱度时应考虑下列因素：卸架后箱梁本身及活载一半所产生的竖向挠度；支架在荷载作用下的弹性压缩；支架在荷载作用下的非弹性变形，支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；由温度变化而引起的挠度；由砼徐变引起的徐变挠度。徐变挠度对梁体的挠度影响不容忽视。影响徐变挠度的因素很多：在受弯构件中，在长期持续荷载作用下，由于徐变的影响，梁的挠度会与日俱增，徐变挠度可能达到弹性挠度的1.5至2倍。

影响徐变的主要因素是应力的大小和受荷时砼的龄期，因此在施工中要避免砼结构过早地施加预应力。砼的徐变与砼的级配组成也有关系，水灰比越大，徐变也越大；骨料的弹性模量越大，徐变越小；水泥用量越大，徐变越大。此外，结构所处的环境也有重大的影响，湿度大的地区徐变小。针对以上影响砼结构徐变的各种因素采取以下措施：严格控制水灰比和水泥用量；选用质地坚硬、耐磨性能好的骨料；加强构件的养护，延长洒水养护时间；选用适当的外加剂。

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