金属结构制作质量通病

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金属结构制作质量通病

一、 闸门的制作材料（包括板材、型钢、铸钢、铸铁或特种材料）及外购件质量不符合设计要求

1  现象：

板材表面有裂纹、凹坑等现象，铸件表面出现砂孔、蜂窝、裂纹等现象，板材有夹层。

2  主要原因：

（1）质检人员未按规定对购进材料未进行严格检查、检测。

（2）检测仪器不准确或已经失效。

3  防治措施要点：

（1）加强质检人员的质量意识。

（2）定期对检测仪器进行检定。

（3）加强设备制造中的监造工作。

二、闸门焊接质量不符合要求

1  现象：

闸门形状、位置超标，焊接出现裂纹等。

2  主要原因：

工艺师（含焊接工人）未完全领会设计意图、工厂制造设备能力不足。

3  防治措施要点：

（1）充分了解设计意图，熟悉设计图纸后再制定施工工艺。

（2）提高制造设备能力。

（3）加强培训，提高工艺师的技术水平。

三、 闸门的防腐质量达不到要求

1  现象：

防腐厚度不足，表面出现气泡、回粘、局部脱落、粘结力不足；工地焊接部位防腐不符合设计要求。

2  主要原因：

（1）施工人员操作不符合工艺要求。

（2）施工环境不满足规定要求。

（3）旁站监理不到位，质量抽检不及时。

3  防治措施要点：

（1）加强施工人员的质量意识教育，严格执行操作工艺。

（2）改善施工环境条件，在环境达标的条件下进行施工。

（3）加强对防腐质量的检测。

四、电机、减速器、制动器等外购件质量不符合设计要求

1  现象：

整机空转时噪音大。

2  主要原因：

（1）未按设计要求进行采购。

（2）未对外购件进行检查。

3  防治措施要点：

（1）严格按设计要求检查验收外购件。

（2）加强设备监造工作。

五、 压力钢管制作中纵缝、环缝焊接返工率高

1  现象：

焊缝出现咬边、裂纹、夹渣及气孔等超标缺陷；工地焊缝质量问题多于工厂焊缝。

2  主要原因：

（1）焊接人员未持证上岗或无考试合格证。习惯性大电流施焊。

（2）焊接台车及焊机调试不符合要求。

（3）焊接工艺执行不严格，特别是对有焊前预热、焊后保温要求的工艺执行不严格。

3  防治措施要点：

（1）制定严格、有效的焊接工艺。

（2）焊接台车及焊机在使用前必须调试到良好状态。

（3）使用达到工艺要求的合格焊条、焊丝。

（4）加强培训，提高焊接人员的技术水平。

（5）加强设备监造工作。