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灌浆工程知识点

发布于:2021-09-10 来自:水利工程/水利工程设计 0 15 [复制转发]

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一、灌浆


灌浆是将具有胶凝性的浆液或化学溶液,按照规定的配比或浓度,借用机械(或灌浆自重)对之施加压力,通过钻孔或其他设施,压送到需要灌浆的部位中的一种施工技术。
主要灌浆的部位:大坝坝基岩石裂隙或砂砾石地基的孔隙,隧洞周围岩石的裂隙,隧洞衬砌与围岩之间的空隙,混凝土大坝坝体接缝,以及水工建筑物混凝土缺陷中的孔洞或裂隙等
灌浆的实质就是充填这些裂隙、孔隙、空隙、孔洞和裂缝之处,形成结石,从而起到固结、结合、防渗,提高承载强度和抗变形能力以及传递应力等作用。


二、灌浆分类



三、灌浆机械



1.灌浆泵是灌浆用的主要设备,灌浆泵的技术性能应与所灌注的浆液的类型、特性相适应,额定工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。
2.制浆机用于制作水泥浆的浆液搅拌机。搅拌机的转速和拌和能力应与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应,并应能保证均匀、连续地搅拌浆液。用高速搅拌机制浆,不仅速度快、效率高,而且制出的浆液分散性和稳定性高,质量好,能更好地注入岩石裂隙。
3.灌浆记录仪用来记录每个孔段灌浆过程中每一时刻的灌浆压力、注浆率、浆液相对密度(或水胶比)等重要数据。
4.灌浆管路应保证浆液流动畅通,并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵到灌浆孔口的输浆管长度不宜大于30米。


四、灌浆方式和灌浆方法


★混凝土防渗墙下基岩帷幕灌浆宜采用自上而下分段灌浆法或自下而上分段灌浆法,不宜直接利用墙体内预埋灌浆管作为孔口管进行孔口封闭法灌浆。
★灌浆孔的基岩段长小于6米时,可采用全孔一次灌浆法;大于6米时可采用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法和孔口封闭灌浆法。
灌浆浆液


    灌浆材料主要可分为两类:一类是固粒浆材,即固体颗粒的灌浆材料,另一类是呈真溶液的化学浆材。主要有水泥、水、黏土、粉煤灰、膨润土、砂、外加剂、沥青、水玻璃、聚氨酯、环氧树脂等。
1.浆液(固粒)的性能

灌浆浆液是一种固液两相的流体,是悬浮液,有着复杂的流体性质。它直接影响浆液的可灌性、浆液结石的性质。决定灌浆效果的特性主要有:水灰比、密度、析水率、黏度、屈服强度和凝结时间等。

2.浆液结石的性能

灌浆工程对水泥浆液结石性能的要求主要有密度、抗压强度、弹性模量和渗透系数,在有的情况下还要求抗拉和粘结强度。 

3.常用的浆液主要有纯水泥浆液、水泥黏土浆、水泥砂浆、水泥水玻璃浆、湿磨细水泥浆、改性细水泥浆液、稳定浆液和膏状浆液等。


浆液的制备


一、拌制浆液的材料称量

称量方法有重量法和体积法。一般情况下,水泥、膨润土粉、细砂和粉煤灰等干料应采用重量称量法;水、黏土浆和外加剂溶液可采用体积称量法。不论何种方法称量误差均应小于5%。

二、浆液的搅拌时间
(一)浆液需用的搅拌时间

应根据浆液的种类和搅拌机性能而定,其基本原则是在达到充分搅拌、混合均匀和高度分散的前提下时间最短,并便于施工。应当尽量使用高速搅拌机制浆。使用高速搅拌制浆优点:

1.缩短搅拌时间,提高施工效率;

2.提高浆液质量,与普通搅拌机制浆相比较,高速搅拌机拌制的浆液水泥的细颗粒增加,胶体率提高,析水率减小,稳定性提高。

(二)水泥浆液的搅拌时间

使用高速搅拌机时不宜小于30s;使用普通搅拌机时应大于3min。

(三)细水泥浆液和稳定浆液搅拌时间

应使用高速搅拌机拌制并加入减水剂,搅拌时间不宜小于60s。

     
三、加料的次序

拌制浆液时,应根据拌制材料的成分和形态,确定向搅拌机内加料的次序。

    
(一)配置水泥基浆液

应先加水,而后加入水泥,基本搅拌均匀后再加入膨润土粉和其它掺和料,细砂、外加剂等最后加入。

(二)配制水泥黏土浆

配制水泥黏土浆所使用的黏土分为黏土泥浆和干料两种。

1.采用预先拌制好的黏土原浆制浆时,可先向搅拌桶加入适量的水,再加入计量的水泥,搅拌成水泥浆,而后再放入已测知密度的黏土原浆以及适量的水,就可制成符合配比要求的水泥黏土浆。加黏土浆液后的拌制时间不宜少于2分钟。

2.使用黏土干料制浆时,土料应制成粉末(如商品膨润土那样),将其加入水中搅拌成浆,再加入水泥充分搅拌。商品膨润土可以直接使用干粉制浆,但最好应先水化溶胀24h以上,然后以膨润土浆或膨润土膏的形式使用。

     
四、浆液的使用时间

各类浆液应搅拌均匀,使用前应过筛。浆液自制备至用完的时间:细水泥浆液不宜大于2小时,水泥浆不宜大于4小时,水泥粘土浆不宜大于6小时,其他浆液的使用时间应根据浆液的性能试验确定。

五、浆液温度

寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保温工作,炎热季节施工应采取防晒和降温措施。浆液温度宜保持在5至40摄氏度。


施工工艺

种类不同的灌浆,需具备的施工条件和施工工艺不同,其中帷幕灌浆和固结灌浆的施工工艺主要包括:钻孔、裂隙冲洗、压水试验、灌浆、封孔、质量检查等。但施工中涉及到的各种参数完全不同,需要根据工程情况、地质条件、灌浆方法、钻孔要求、灌浆试验来确定。这里不再一一赘述。


质量检查


质量检查依据的主要技术标准:

《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—2014

《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DLT5148-2012)

《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL633-2012

《水利水电工程物探规程》SL326-2005

各类灌浆检测方法及频次

名称

检测方法及项目

检测组数或批次

帷幕灌浆

灌浆结束14天后进行钻孔取芯、压水实验

检查孔按10%控制:单排孔帷幕时,为灌浆孔数的10%,多排孔帷幕时,为主排孔数的10%,一个坝段或一个单元工程至少一个检查孔。

搭接帷幕灌浆

灌浆结束7天后进行钻孔取芯、压水实验

检查孔为搭接帷幕灌浆孔数的3%~ 5%

固结灌浆

检测岩体弹性波速在灌浆结束14天后进行;钻孔压水试验在灌浆结束7天或3天后进行。

宜采用检测岩体弹性波速的方法,也可采用钻孔压水实验的方法

不少于灌浆孔总数的5%。一个单元工程至少一组检查孔。

围岩固结灌浆

以检测灌后岩体弹性波速为主,压水实验透水率为辅

钢衬接触灌浆

灌浆结束7天后,采用敲击法或其它方法

钢板脱空范围和程度应满足设计要求

接缝灌浆

灌浆结束28天后进行

分析施工资料为主,结合钻孔取芯、压浆试验和封面凿槽检查

钻孔取芯和缝面凿槽检查数量不宜超过灌区总数的10%,重点宜放在根据灌浆资料分析情况异常的灌区。

岸坡接触灌浆

采用钻孔埋管灌浆法和预埋管灌浆法进行岸坡接触灌浆

采用钻孔灌浆法进行岸坡接触灌浆

宜采用检测岩体弹性波速的方法,也可采用钻孔压水实验的方法

不少于灌浆孔总数的5%。

隧洞回填灌浆

灌浆结束7天或28天后,采用检查孔注浆或取芯检查的方法

压力隧洞每10~ 15 米布置 1 个或 1 对检查孔(双孔连通试验),无压隧洞可适当减少。


灌浆前期准备工作及特殊情况处理


一、施工前准备工作
(一)灌浆工程施工前应收集和取得下列设计文件或相应资料
1.坝基和隧洞岩体灌浆:施工详图和设计说明书;工程地质和水文地质资料;灌浆试验报告;灌浆施工组织设计;灌浆施工技术要求、质量标准和检查方法。
2.混凝土坝接缝灌浆:坝体结构和灌浆设计说明书;接缝灌浆分区和灌浆系统设计图;坝块混凝土应达到的温度和测定温度的方法,接缝设计张开度、增开度;接缝灌浆施工组织设计。灌浆施工技术要求、质量标准和检查方法。
(二)现场灌浆试验
需要进行现场灌浆试验的灌浆工程:1级、2级水工建筑物基岩帷幕灌浆、覆盖层灌浆;地质条件复杂地区或有特殊要求的1级、2级水工建筑物基岩固结灌浆和地下洞室围岩固结灌浆;其他认为有必要进行现场试验的灌浆工程。
现场灌浆试验应确定的内容:灌浆孔的孔深、孔距、排距、排数,选定施工方法、施工程序、灌浆材料、灌浆压力、浆液配比与浆材性能,适宜的水灰比,确定工程重大地质缺陷的灌浆处理措施,研究适宜的灌浆质量标准和检查方法等。灌浆压力是一项重要参数,既要保证灌浆质量,又要不破坏或抬动被灌地层和建筑物。一般先用公式算出初定数值,通过灌浆试验最后选定灌浆压力。

二、特殊情况处理(以帷幕灌浆为例,其他参照执行
1.帷幕灌浆孔的终孔段,其透水率或单位注灰量大于设计规定值时,钻孔宜继续加深。
2.灌浆过程中发现冒浆、漏浆时,应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理。
3.灌浆过程中发生串浆时,应阻塞串浆孔,待灌浆孔灌浆结束后,再对串浆孔进行扫孔、冲洗,而后继续钻进或灌浆。如注入率不大,且串浆孔具备灌浆条件,应一泵一孔同时进行灌浆。
4.灌浆必须连续进行,若因故中断,应按下述原则进行处理。
1)应及早恢复灌浆,否则应立即冲洗钻孔,再恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,再恢复灌浆。
2)恢复灌浆时,应使用开灌比级的水泥浆进行灌注,如注入率与中断前相近,即可采用中断前水泥浆的比级继续灌注;如注入率较中断前减小较多,应逐级加浓浆液继续灌注;如注入率较中断前减小很多,且在短时间内停止吸浆,应采取补救措施。
5.孔口有涌水的灌浆孔段,灌浆前应测记涌水压力和涌水量。根据涌水情况,可选用下列措施综合处理:自上而下分段灌浆;缩短灌浆段长;提高灌浆压力; 改用纯压式灌浆;灌注浓浆;灌注速凝浆液;屏浆;闭浆;待凝;复灌。
6.灌浆段注入量大而难以结束时,可选用下列措施进行处理:低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆;灌注速凝浆液;灌注混合浆液或膏状浆液。
7.对溶洞灌浆,应查明溶洞充填类型、规模和渗流情况下,采取相应措施进行处理:
溶洞内无充填物时,根据溶洞大小和地下水活动程度,可泵入高流态混凝土或水泥砂浆,或投入级配骨料再灌注水泥砂浆、混合砂浆、膏状砂浆,或进行模袋灌浆等。
溶洞内有充填物时,根据充填物类型、特征以及充填程度,可采用高压灌浆、高压旋喷灌浆等措施。灌注量大时可参照上一条进行处理。
8.灌浆过程中如回浆失水变浓,可选用下列措施进行处理:适当加大灌浆压力;采用分段阻塞循环式灌注;换用相同水灰比的新浆灌注,若效果不明显,则继续灌注30min后结束;加密灌浆孔;若回浆变浓现象普遍,则应研究改用细水泥浆、水泥膨润土浆或化学浆液灌注。
9.灌浆过程中,为避免射浆管被水泥浆凝住在钻孔中,可选用以下措施进行处理。
1)灌浆过程中应经常转运和上下活动灌浆管,回浆管宜有15L/min以上的回浆量,防止灌浆管在孔内被水泥浆凝住。
2)如灌浆已进入结束条件的持续阶段,可改用水灰比为2或1的较稀浆液灌注。
3)条件允许时,改纯压式灌浆。
4)如射浆管已被凝住,应立即放开回浆阀门,强力冲洗钻孔,尽快提升钻杆。
10.灌浆孔段遇特殊情况时,无论采用何种措施进行处理,其灌前均进行扫孔,复灌后应达到规定的结束条件。
 
各类灌浆的质量控制

一、岩石地基帷幕灌浆
岩石地基帷幕灌浆适用于水工建筑物一般基岩帷幕灌浆的施工。全强风化岩层、大型岩溶充填物、宽大软弱构造带等的灌浆处理参照“覆盖层灌浆”。
灌浆工程单元质量验收评定在单孔施工质量验收评定合格的基础上进行,单孔施工质量验收评定在工序施工质量验收评定的基础上进行。灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。
(一)单孔质量检验   按照《水利水电工程单元工程质量验收评定标准-地基处理与基础工程》(SL 633-2012 )进行。
岩石地基帷幕灌浆宜按一个坝段(块)或相邻的10-20个孔划分为一个单元工程;对于3排以上帷幕,宜沿轴线相邻不超过30个孔划分为一个单元工程。岩石地基帷幕灌浆单孔施工工序分为钻孔(包括冲洗和压水试验)、灌浆(包括封孔),其中灌浆为主要工序。
(二)工程质量检验
帷幕灌浆工程质量检验以钻孔取芯压水试验成果为主要依据,结合施工成果资料和其他检验测试资料,综合分析确定。
1.检查孔位置:帷幕中心线上;基岩破碎、断层与裂隙发育、强岩溶等地质条件复杂的部位;末序孔注入量的孔段附近;钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常等经分析资料认为可能对帷幕质量有影响的部位;防渗要求高的重点部位。
2.检查孔数量
帷幕灌浆的检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行,检查孔应自上而下分段钻进,分段阻塞,分段压水试验,宜采用单点法。
帷幕灌浆检查孔数量可按灌浆孔数的一定比例确定。《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-2014规定:单排孔帷幕时,检查孔数量可为灌浆孔总数的10%左右,多排孔时,可按主排孔数的10%左右(《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DLT5148-2012规定:检查孔数量可为总孔数量的10%左右)。一个坝段或一个单元工程内,至少应布置一个检查孔。
搭接帷幕灌浆压水试验可在搭接帷幕施工完成后7d,或搭接帷幕和主帷幕灌浆全部完成后一并进行,检查孔的数量可为搭接帷幕灌浆总孔数的3%-5%。
3.工程质量评定标准
经检查孔压水试验检查,坝体混凝土与基岩接触段的透水率的合格率为100%,其余各段的合格率不小于90%,不合格试段的透水率不超过设计规定的150%,且不合格试段的分布不集中,其他施工或测试资料基本合理,灌浆质量可评为合格。
4.封孔质量
帷幕灌浆孔封孔质量应进行孔口封填外观检查和钻孔取芯抽样检查,封孔质量应满足设计要求。
 
二、岩石地基固结灌浆
适用于深度不大于15m的水工建筑物基岩固结灌浆的施工技术要求。深孔固结灌浆和高压固结灌浆的施工参照“基岩帷幕灌浆”有关规定执行。
固结灌浆布孔的重点部位有:地基应力较大的坝踵、坝趾区;建筑物高低差异较大的区域(如导墙);基岩破碎、断(夹)层与裂隙发育、强岩溶等地质条件复杂的部位;建基面陡坡段;防渗帷幕的前沿。
(一)单孔质量检验  按照《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL633-2012进行评定。岩石地基固结灌浆宜按混凝土浇筑块(段)划分,或按施工分区划分为一个单元工程。单孔施工工序宜分为钻孔(包括冲洗)、灌浆(包括封孔)2个工序,其中灌浆为主要工序。
(二)工程质量检验
固结灌浆工程的质量检查可采用检测岩体弹性波波速的方法,也可采用钻孔压水试验。
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-2014规定:
岩体弹性波波速:检测可在灌浆结束14d后进行。检查孔的数量和布置、岩体波速提高的程度应按设计规定执行。检测仪器和方法应符合SL326要求。
钻孔压水试验:检测可在灌浆结束7d或3d后进行,检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%,压水试验应采用单点法。工程质量合格标准为:单元工程内检查孔各段的合格率应达到85%以上,不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的150%,且不集中。
声波测试孔、压水试验检查孔完成检测工作后,应按要求进行灌浆和封孔。
 
三、覆盖层地基灌浆
适用于覆盖层地基的水泥浆液、水泥黏土类浆液有灌浆。对需要采取强夯、振冲、振动加密、置换和灌浆等多项措施综合处理的覆盖层地基,应先进行其他措施的施工,再进行灌浆。
覆盖层灌浆部位宜设置混凝土盖板,盖板厚度不宜小于0.5m,宽度宜超出灌浆区两侧连线3m以上。帷幕灌浆孔宜采用垂直孔,排数应根据对帷幕灌浆厚度的要求确定,并不宜少于3排。灌浆孔排距和孔距宜为2-4m,排距宜小于孔距。
灌浆应按分序加密的原则进行。由多排孔组成的帷幕,应先灌注下游排,再灌注上游排,然后进行中间排孔的灌浆,每排孔可分为二序或三序。
灌浆工程单元质量验收评定在单孔施工质量验收评定合格的基础上进行,单孔施工质量验收评定在工序施工质量验收评定的基础上进行。
(一)单孔质量检验  按照《水利水电工程单元工程质量验收评定标准-地基处理与基础工程》SL 633-2012 进行。本标准适用于采用循环钻灌法和预埋花管法在砂、砾石等覆盖层地基中的灌浆工程。
覆盖层地基灌浆宜按一个坝段(块)或相邻的20-30个灌浆孔划分为一个单元工程。
循环钻灌法单孔施工工序宜分为钻孔(包括冲洗)、灌浆(包括灌浆准备、封孔)2个工序,其中灌浆为主要工序。
预埋花管法单孔施工工序宜分为钻孔(包括清孔)、花管下设(包括花管加工、下设及填料)、灌浆(包括注入填料、冲洗钻孔、封孔)3个工序,其中灌浆为主要工序。
(二)工程质量检验
根据灌浆目的分为帷幕灌浆、固结灌浆,工程质量检验分别如下。
1.帷幕灌浆
帷幕灌浆工程的质量应以检查孔注水试验成果为主,结合对施工记录、成果资料和其他检验测试资料的分析,综合评定。
检查孔的数量可为灌浆孔总数的3%-5%,一个单元工程宜布置1个检查孔,检查孔应在分析施工资料的基础上在下列部位布置:帷幕中心线;大块石、细砂层、地层变化区域等地质条件复杂的部位;末序孔注入量大的孔段附近;钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常等经分析资料认为可能对帷幕质量有影响的部位。
帷幕灌浆工程的质量标准和合格条件应根据工程要求、地层特点等因素由设计确定。
2.固结灌浆
固结灌浆工程质量检查可采用坑探、动力触探或静力触探、弹性波测试等方法,必要时进行荷载试验,宜在灌浆结束28d以后进行。也可采用钻孔注水试验方法,在灌浆结束7d以后进行。各种检查方法的质量标准应根据地层条件和工程要求由设计确定。
固结灌浆检查孔应布置在灌浆地质条件较差、灌浆过程异常和浆液扩散的结合部位,检查孔数量可为灌浆孔数的2%-5%,检测点的合格率不应小于85%,检测平均值不小于设计值,且不合格点的分布不集中,灌浆质量可评为合格。
4.各类检查孔检查工作结束后,应按技术要求进行封孔。检查孔封孔注入量较大时,应分析原因,必要时应采取补灌措施。
 
四、隧洞灌浆
适用于水工隧洞各种灌浆的施工技术要求,竖井、斜井、堤坝涵管及其他地下洞室的灌浆可参照执行。
水工隧洞混凝土衬砌段的灌浆,应按先回填灌浆后固结灌浆的顺序进行。回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行,固结灌浆宜在该部位的回填灌浆结束后7d进行。当隧洞中布置有帷幕灌浆时,应按照先回填再固结,后帷幕灌浆的顺序施工。
当隧洞、涵管布置在全强风化或松散软弱岩土体中时,洞涵环周应布置止水帷幕。
水工隧洞钢板衬砌段各类灌浆的顺序应按设计规定进行。钢衬接触灌浆宜在衬砌混凝土浇筑结束60d后进行。
灌浆结束时,有往外流浆或往上返浆的灌浆孔应闭浆待凝。
必要时应安设隧洞结构变形监测装置,进行监测和记录。
(一)隧洞回填灌浆
1.单元工程质量 检验按照《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL633-2012进行。隧洞回填灌浆单元工程以施工形成的区段划分,宜按50m一个区段划分为一个单元工程。单孔施工工序宜分为灌浆区(段)封堵与钻孔(或对预埋管进行扫孔)、灌浆(包括封孔)2个工序,其中灌浆为主要工序。
2.工程质量检验
回填灌浆工程质量的检查,可采用检查孔注浆试验,或取芯检查,检查时间分别在该部位灌浆结束7d或28d以后。检查孔应布置在顶拱中心线、脱空较大和灌浆情况异常的部位,孔深应穿透衬砌深入围岩10cm。压力隧洞每10-15m宜布置1个或1对检查孔,无压隧洞的检查孔可适当减少。
回填灌浆工程质量检查应满足下列合格标准,根据工程条件可选用其中一种或两种检查方法。对于不要求将空腔填满的部位,浆液充填厚度应满足设计要求。
1)单孔压浆试验。向检查孔内注入水灰比为2的水泥浆,压力与灌浆压力相同,初始10min内注入浆量不大于10L为合格。
2)双孔连通试验。在指定部位布置2个间距为2m的检查孔,向其中一孔注入水灰比为2的水泥浆,压力与灌浆压力相同,若另一孔出浆流量小于1L/min为合格。
3)检查孔与芯样检查。探测钻孔及观察岩芯,浆液结石充填饱满密实,满足设计要求为合格。
(二)隧洞围岩固结灌浆
围岩固结灌浆工程质量的检查,应以测定灌后岩体弹性波速为主,压水试验透水率为辅。弹性波测试宜采用声波法或地震波法,压水试验为单点法。
围岩弹性波波速测试,应在该部位灌浆结束14d后进行,其检查孔的布置、测试仪器的选用和合格标准,应按设计规定执行。
固结灌浆压水试验检查的时间宜在该部位灌浆结束3d以后,检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。合格标准为85%以上试段的透水率不大于设计规定,其余试段的透水率不超过设计规定值的150%,且分布不集中。
(三)钢衬接触灌浆
1.单元工程质量 按照《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL633-2012进行评定。钢衬接触灌浆宜按50m一个钢管段划分为一个单元工程。单孔施工工序宜分为钻(扫)孔(包括清孔)、灌浆2个工序,其中灌浆为主要工序。
2.钢衬接触灌浆工程质量
钢衬接触灌浆工程质量检查应在灌浆结束7d后进行,采用敲击法或其他方法,钢板脱空范围和程度应满足设计要求。
(四)隧洞封堵段 采用钻孔灌浆方式的回填灌浆、接缝灌浆或接触灌浆工程质量检查,可采用检查孔注浆试验或取芯检测方法,其技术要求和合格标准可参照 隧洞回填灌浆 执行。采用预埋灌浆管路方式的回填灌浆、接触灌浆和接缝灌浆工程质量,可通过分析灌浆施工成果资料进行评定,其合格标准可参照 混凝土接缝灌浆 执行。必要时可根据工程条件布置检查孔(槽)进行检查。

五、混凝土坝接缝灌浆
接缝灌浆应在库水位低于灌区底部高程的条件下进行。蓄水前应完成蓄水初期最低库水位以下各灌区的接缝灌浆及其验收工作,
接缝灌浆应按高程自下而上分层进行施工。在同一高程上,重力坝宜先灌纵缝,再灌横缝;拱坝宜先灌横缝,再灌纵缝。横缝灌浆宜从大坝中部向两岸推进;纵缝灌浆宜从下游向上游推进或先灌上游第一道缝后,再从下游向上游推进。
(一)工程质量检查
接缝灌浆工程质量应以分析灌浆施工记录成果资料为主,结合钻孔取芯、压浆试验和槽检等测试资料,综合进行评定。
钻孔取芯、压浆试验和缝面凿槽检查应选择选择有代表性的灌区进行,检查时间在灌浆结束28d以后,检查数量不宜超过灌区总数的10%,重点宜放在根据灌浆施工资料分析情况异常的灌区。
1.灌区灌浆质量
根据灌浆施工资料和钻孔、压浆、凿槽检查成果分析,若满足下列条件之一,灌区灌浆质量可评定为合格:
1)施工资料表明,坝块混凝土温度达到设计规定,两个排气管排浆密度已达到1.5g/cm3以上,且压力达到设计值的50%以上,其他情况基本符合要求。
2)钻孔取芯检查,斜穿缝面检查孔在缝面处取出较完整的有一定黏结强度的水泥结石;骑缝检查孔芯样缝面上水泥结石填充面积达70%以上。
3)钻孔压浆试验,采用与接缝灌浆相同的压力,向检查孔内注入水灰比为2的水泥浆。如斜穿孔在初始10min内,单孔注浆量不超过10L,或两孔不串浆为合格。骑缝孔的合格标准参照斜穿孔确定或由有关单位商定。
4)凿缝检查,直观接缝内填充有水泥结石或缝面呈闭合状态。
2.接缝灌浆质量
接缝灌浆灌区的合格率应在85%以上,不合格的灌区分布不应集中,且每一坝段内纵缝灌区的合格率不低于80%,每一条横缝内灌区的合格率不低于80%,接缝灌浆工程质量可评为合格。
3.对质量检查不合格的灌区应进行补强灌浆,最终的质量等级应根据补充灌浆效果另行评定。
4.检查工作结束后,检查孔和检查槽应封填密实。
 
六、岸坡接触灌浆
混凝土坝坝肩岸坡或坝基齿槽的坡度陡于50?,且坡面高差大于3m时,应布置接触灌浆。处于灌浆帷幕范围的岸坡部位可不设接触灌浆。
当岸坡坝段既有接触灌浆,又设有横向排水孔(幕)时,应先完成接触灌浆再进行排水孔的施工。
岸坡接触灌浆应待坝块混凝土的温度达到设计规定值后方可进行。
质量检查:
当采用钻孔埋管灌浆法和预埋管灌浆法进行岸坡接触灌浆时,可参照 混凝土坝接缝灌浆质量检查 的规定进行灌浆工程质量的检查和评定。
当采用直接钻孔灌浆法进行岸坡接触灌浆时,可参照 基岩固结灌浆质量 检查的规定进行灌浆工程质量的检查和评定。


七、劈裂灌浆
依据的标准、规范有:
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL633-2012
《土坝灌浆技术规范》DL/T5238-2010
《土坝坝体灌浆技术规范》SD266-88。
劈裂灌浆主要用于土坝与土堤的灌浆,当坝体质量普遍较差,坝体有裂缝、塌陷、浸润线出逸点过高、坝后坡出现大面积散浸,坝体有明显渗漏或坝体内部有较多隐患,可采用劈裂灌浆处理。
坝体劈裂灌浆应按河槽段、岸坡段、弯曲段和其他特殊段的不同情况分别进行设计。
坝体劈裂式灌浆孔可沿坝轴线布置,灌浆孔的排数应根据坝体隐患的范围和程度确定。灌浆孔的孔距,孔深大于20m时可采用5-10m,孔深小于20m时可采用3-5m;也可通过现场灌浆试验确定。灌浆孔应为铅直孔。灌浆孔深度应超过隐患深度不小于2m,如布置双拓孔或多排孔时,副排孔处如无隐患,其孔深可为主排孔深度的1/3。在岸坡段、弯曲坝段灌浆孔孔距应缩小。
泥墙设计厚度应根据坝体土质、碾压质量、隐患性质和坝高等情况综合确定,可为5-20cm。必要时应对泥墙的厚度进行渗透稳定计算和专门试验研究。
泥墙的设计干密度,可根据不同的土坝、不同的灌浆方法和浆液中黏粒含量的多少确定,固结后泥墙的干密度可取1.4-1.6g/cm 3
(一)单元工程质量检测
土坝灌浆应进行灌浆过程质量检查和灌浆最终质量检查。过程质量检查的主要内容:灌浆孔孔位、孔深,灌浆浆液性能,灌浆过程控制情况,各孔段灌浆结束条件,特殊情况处理等。
质量评定依据《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL633-2012进行:劈裂灌浆宜按沿坝(堤)轴线相邻的10-20个灌浆孔划分为一个单元工程。
劈裂灌浆单孔施工工序宜分为钻孔、灌浆(包括多次复灌、封孔)2个工序,其中灌浆为主要工序。
(二)工程质量检查
劈裂灌浆最终质量检查的主要内容应包括:坝面裂缝、浸润线出逸点和渗流量变化情况,必要时应检查泥墙厚度、密度、连续性、均匀性,对坝体密实性的改善情况等,
检查方法应以分析灌浆过程资料和施工监测成果为主,必要时可结合分析钻孔、探井取样等其他检查资料,进行综合评定。钻探宜在灌浆结束1年后进行。
沿坝轴线每100-200m开挖探槽或探井1个,具体可结合单元工程评定确定,或根据设计要求进行。


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