橡胶补偿器焊接要求及检查标准
提高橡胶补偿器等的加工精度和维修质量,因此间隙应适当。组装橡胶补偿器及其连接部件时,间隙是一致的,同心的并且旋转灵活。填料压得太紧,适当松开。阀杆的弯曲应予以纠正。如果难以纠正,则应将其更换。当操作阀杆时,关闭力是合适的。橡胶补偿器的螺纹应经常清洁和润滑。对于高温阀,应涂上二硫键或石墨粉进行润滑。如果阀杆螺母松动,则应修理。如果无法修复,请及时更换。使橡胶补偿器的油路保持光滑并充分润滑。对于不经常操作的阀,请定期检查并移动橡胶补偿器。如果磨损和卡住,请及时修理橡胶补偿器,支架和其他配件。
橡胶补偿器填料的材料和类型应根据工作条件选择。填料并摇晃,应将包装物一一放置并压缩,接头应为30°或45°。老化和损坏的包装应及时更换。填料应按照规定的圈数安装。请遵循操作程序(除冲击手轮外)以恒定速度和法向力运行。压盖螺栓应均匀对称地拧紧。填料的选择不正确,与工作介质的腐蚀性,温度和压力不兼容。填料安装不正确,尤其是整个填料都备用并拧紧,这很可能导致泄漏。填料已超过使用寿命,已老化并失去弹性。填料圈数不足。阀杆的加工精度或表面光洁度不足,或具有椭圆度或有缺口。操作不当,用力过大。
在螺纹连接,法兰连接和焊接端连接中,的是前两个。橡胶补偿器主要是公称直径在50mm以下的阀。如果直径太大,将难以安装和密封连接。法兰连接的橡胶补偿器更易于安装和拆卸,但比螺纹连接的橡胶补偿器更重且更昂贵,因此它们适用于各种直径和压力的管道连接。在更恶劣的条件下,焊接连接比法兰连接更可靠。但是,通过焊接连接的阀难以拆卸和重新安装,因此其使用于通常能够长时间可靠地操作的场合,或者使用条件恶劣且温度高的场合。
在选择橡胶补偿器,内部零件和密封表面的材料时,除了要考虑工作介质的物理特性(温度,压力)和化学特性(腐蚀性)之外,还要考虑介质的清洁度(有或没有固体颗粒)也应该掌握。另外,请参阅国家和用户部门的相关规定。确定橡胶补偿器的工作条件:适用介质的性质,工作压力,工作温度和操作控制方法。
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