旋转补偿器焊接工艺及其特点

旋转补偿器焊接工艺及其特点
旋转补偿器衔接端面清沽、干澡、无油，衔接采用热熔机加温旋转补偿器，旋转补偿器热熔深度应符合要求。在衔接时无旋转地把管端导人加温套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加温头上，达到规定标志处。在达到加温时间后，立即把管材与管件从加温套与加温头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插人到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加工时间内，热熔接好的接头可校正，但严禁旋转。在衔接完毕，紧握旋转补偿器与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。由于原料加工制作，旋转补偿器具有良好的热熔功能，安装方便可靠，连接部位的强度大于管材本体。旋转补偿器阻力小，直管内璧平滑，不会结垢。铅程摩擦阻力比盒属管道小，管配件连接时断面积不变小，局部阻力系数小子金属管道。
旋转补偿器主要应用于发电厂风道、烟道中做截流或调节介质流量用，也可以用于其它行业中的风道、烟道。烟气旋转补偿器一般要求在压差的作用下具有严密性。烟气旋转补偿器通常采用双层百叶窗式，除每层旋转补偿器上配有密封元件外，通常还向两层烟气旋转补偿器的空腔内通入密封气，以进一步提高烟气旋转补偿器的密封性。旋转补偿器可使系统某一管路介质全部流通/截断或介质流量随控制而变化。对于直径较小的双密封单轴圆形旋转补偿器，它具有截流及调节介质流量两个功能，对于直径很大的圆风门，其线性可调性不太明显，主要应用它的截流功能。
旋转补偿器热熔温度一般设定在195℃~205℃之间，选择适当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上；在固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平；当两管段在液压操作杆退后间距不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。目测焊接面的错口，对于下半面则用手触摸，要使两个接缝水平。