中央空调风系统管路中的噪声治理

中央空调风系统噪声分为管路噪声和风口噪声，相应的治理措施如下：

1 　管路噪声

管路噪声包括通风排气管路噪声和水管管路噪声两部分。通风排气管路产生噪声的主要原因有:

1) 有些系统在送风管段做了消声处理,而在集中式回风管上未做消声处理,致使空调机组产生的噪声通过回风管段传入空调房间。

2) 风机进、出风主 管路不设置消声器,或未经过计算噪声的衰减,就直接采用静压箱来代替消声器,风管与通风机房也未做消声处理,导致噪声过大。

3) 消声要求严格的空调房间如演播厅、播音室,在靠近风机的送、回风支管上未做消声处理。

4) 通风机送、回风处有风管管道急转弯,或通风机与风管间未采用软接。

5) 有些通风管道配件安装不牢固而产生机械噪声。

6) 风管部件间距小而密集的地方产生气流噪声。

7) 现行民用建筑中的通风机出口必须有一定倍数当量直径的直管段,由于实际施工中受建筑结构本身的限制很难达到规范要求而产生局部风管噪声。

8) 大风量公共建筑通风空调系统中,尤其是大空间低风速送风系统风管尺寸较大,风管配件无国家标准,而设计单位又无详细大样图纸,施工单位制作的配件不规范,致使气流的扰动和涡流在不规范的风管和配件处产生噪声。

9) 送风静压箱由于贴近楼板固定,未在楼板与静压箱之间采取足够的隔振措施,造成钢板振动使室内产生周期性“砰砰”的噪声。

10) 空调通风系统的串声不容忽视,有些工程如卡拉OK房、餐厅包房等,由于通过建筑隔墙处风管的消声隔音处理不当,导致包房之间通过送回风管产生特别严重的串声。水管管路的噪声主要与水泵的运行和停止等密切相关。冷却水泵开始运行时,水泵的吸入段从冷却塔中吸入一部分空气并混入水中,导致水泵在压出段形成气泡而产生振动和噪声。

2　风口噪声

空调系统的配件,如风口或调节阀等选用不当,也是产生噪声的重要原因之一。如大空间侧送风系统的射流喷口,在射程较远、出风速度较大时,不选用喷射式风口而用可调式双层送风百叶,将会加大出风口噪声。另外,调节阀门的选择不当同样容易产生噪声。风口布置不合理也会使出风口产生不均匀噪声,个别风口噪声大。排风口在施工过程中,为了配合结构或造型或外立面美观的需要,而刻意地缩小排风口面积,也会导致噪声的产生。

3、 对策

通过对空调通风系统噪声的来源和产生原因进行分析, 根据在空调通风系统设计、施工等方面多年实践经验的总结,治理和消除噪声污染可采用以下一些主要措施:

(１)　空调系统设计及施工质量是导致噪声产生的一个重要因素, 在设计及施工过程中必须注意以下几个问题:

①　在设计任务中重视空调通风系统的噪声问题。空调通风系统中的通风机( 空调箱、送风机、回风机、排风机)、制冷机、锅炉、水泵、冷却塔及整体式空调机等, 运行时的噪声相当大,对环境干扰也大,在设计时应重点考虑这些设备的隔振消声;同时,还应考虑送风和排风系统的噪声问题, 注意送风口和回风口的消声问题, 从源头解决噪声问题。

②　设计时必须与建筑工种紧密配合, 将噪声源相对集中的机房布置在建筑物合理的位置, 尽量远离使用要求安静的功能房间; 注意机房相关的进风口、排风口的布置, 避免串声引起的噪声污染。

③　对噪声源相对集中的机房, 设计好隔声隔振及围护结构的吸声, 对隔墙、楼板及门窗进行隔声隔振的综合治理; 孔洞与缝隙等用弹性密封材料填充密实对隔声也是很重要的措施。

④　设计时必须注意系统的划分与设备的选型;系统风量不能过大,作用半径不宜太长; 风机选型优先考虑高效低噪风机,尽可能采用叶片后倾式离心风机,同时余压值不宜过大。

⑤　风道设计时,风速不宜过大, 否则会造成风道内风噪和振动的加剧, 从而使消声器消声量减少，  而且进出口必须做柔性接头隔振, 管道支、吊架应采用弹簧或橡胶减振垫。

⑦　消声器应根据房间允许的噪声标准, 通过科学的消声计算进行选择; 计算出各频率应消除的噪声量,主要消除125Hz,250Hz,500Hz 的噪声, 可选用低、中频效果好的抗陛或共振消声器, 同时必须控制进入消声器的风速应小于6m/s。风口消声器和消声百叶窗等也必须根据各自的使用环境选择合适的产品。

⑧　空调水系统也必须在设备安装上做好减振措施，如减振基础和减振器；水泵的吸人和出水管上装设隔振软管；管道支吊架及穿墙、楼板处填塞隔声减振材料;减少管路水流速度; 减少管路的突变与转弯等。

现在还有一种处理噪声的方式就是使用管道式布风口进行送风。

法瑞管道式布风口根本的技术就是不但本身不会像金属风管或硬质复合风管产生噪声，反而通过纤维缝隙吸纳设备传过来的噪音。

法瑞管道式布风口和出风模式选型步骤：

第一步考虑容许的噪音级别；

第二步找出在你设计压力下的NC级别；

 

60	80	100	120	140	160	180	200	规格	出风模式
15	15	15	20	20	25	25	25	SP	Fabflow
25	25	25	30	30	30	35	35	SP	Perfoflow
25	30	30	35	35	35	40	40	SL
25	25	30	30	35	35	35	40	SP	Meshflow
25	30	30	30	35	35	40	40	SL
25	30	30	30	35	35	40	40	SP	Sonicflow
25	30	30	35	35	40	40	45	SL
20	25	25	30	30	30	35	35	SL	Oriflow
20	20	25	25	25	30	30	35	SP	Nozzflow
20	25	25	30	30	35	35	40	SL
20	25	25	30	30	35	35	35	SP	Jewflow
25	25	30	35	35	40	45	45	SL

25	25	25	30	30	30	35	35	SP	Perfoflow
25	30	30	35	35	35	40	40	SL
25	25	30	30	35	35	35	40	SP	Meshflow
25	30	30	30	35	35	40	40	SL
25	30	30	30	35	35	40	40	SP	Sonicflow
25	30	30	35	35	40	40	45	SL
20	25	25	30	30	30	35	35	SL	Oriflow
20	20	25	25	25	30	30	35	SP	Nozzflow
20	25	25	30	30	35	35	40	SL
20	25	25	30	30	35	35	35	SP	Jewflow
25	25	30	35	35	40	45	45	SL

 

第三步标示适合的NC级水平的管道式布风口型号和流动模型；

第四步考虑射程类别；

第五步选择流动模型；

第六步检查选择的流动模型适不适合噪音要求，如果不适合选择别的；

第七步选择适合的流动模型和产品规格。