传统茶叶加工的工艺缺点:
1、有效成分(茶多酚)易氧化,含量不高;
2、热浓缩引起产品茶香不足,热浓缩成本太高;
3、茶饮料返浑,有沉淀;
4、溶剂损耗大、残留易超标。
膜分离浓缩技术在茶叶加工中的优势:
1、膜分离浓缩技术成为热敏性物质提取浓缩的好选择;
2、结合低温提取分离技术可以避免活性成分的氧化损失而提高收率;
3、可以延长树脂使用周期和减少洗脱剂使用量,提高吸附效率;
4、有利于回收茶多糖,原料利用率高,附价值大大提高;
5、茶香保留完整;
6、膜分离浓缩系统生产成本为蒸汽浓缩成本的的1/5左右,大大节俭了企业的生产成本,具有很大的技术、经济优越性;
7、茶饮料没有沉淀和浑浊,不会出现“茶乳酪”现象。
膜分离浓缩技术在茶叶深加工中的工艺流程:
1、速溶茶粉/茶膏/浓缩茶汁
茶叶水提液→冷冻→离心→储罐→精密膜过滤→储罐→膜浓缩→储罐→冷冻干燥→速溶茶粉
2、茶多酚
茶叶水提液→冷冻→离心→储罐→超滤膜过滤→储罐→膜浓缩→储罐→树脂→精制→茶多酚
3、茶叶饮料
茶叶水提液→冷冻→碟片离心→储罐→超滤膜过滤→储罐→灭菌→灌装→茶叶饮料
茶叶提取膜分离浓缩设备特点:
1、超滤膜过滤孔径为1000Da-50nm,可以去除茶饮料中的大分子溶解物和胶体等杂质,透过液澄清透亮不易出现沉淀和冷后浑现象;
2、超滤膜除杂彻底,透过液澄清透亮,提高了茶多酚的纯度和品质,提高产品收率;
3、膜浓缩处理属于低温浓缩,运行温度小于50℃,大程度上保留茶香,使产品色香味具佳;
4、膜浓缩一顿水的成本大致是蒸汽浓缩或三效浓缩成本的1/5左右,大大节约了生产成本;
5、自动化程度高,采用PLC加变频器控制,操作简单方便;
6、膜元件采用进口膜元件,使用寿命长、无需经常更换。
德兰梅勒膜分离技术有限公司致力于膜分离和脱盐浓缩技术以及冷冻浓缩分离技术推广与工艺设备开发。通过多年的努力,已具备丰富的工程经验,为客户提供从小试、中试、工业化设备的工艺设计到设备生产、安装调试等一系列服务,能够提供整体解决方案和交钥匙工程,并成功应用于冶金、环保、制药、化工、食品等领域,赢得了客户和业内的良好口碑。
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水处理
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冷冻浓缩技术应用于中药口服液目前,中药口服液的制造工艺如下:热水浸提/三效真空蒸发浓缩/醇沉/过滤/调味/罐装,由于存在减压操作所以一些中药的芳香成分以及一些易挥发有效成分会被真空泵抽出去,因此改善浓缩工艺应是中药现代化的一个方向,有些研究人员采用膜分离技术浓缩但是效果不是很理想。 国外曾有些研究人员研究用冷冻浓缩工艺浓缩咖啡,果汁等饮品,浓缩咖啡时有效成分损失小于浓缩果汁时维生素保护得很好,在国内有研究人员对冷冻浓缩在食品加工方面的应用进行了介绍但未见在实际生产上得到广泛应用,中药水提取液不同于果汁它比果汁稀很多。
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