制糖工业用的膜分离技术

　　　膜分离技术是近年新开发的一种高效分离技木，在很多行业中的应用发展得很快。它使用具有很微细的微孔的过滤膜来处理液体，将其中很小的微粒甚至溶解的物质截留分离出来。在制糖工业中应用膜分离技术的可能性，也受到国内外的重视，并进行了大量的研究试验工作。

　　膜分离技术在制糖工业上的应用

　　1、超滤用于清净糖汁

　　传统的膜分离技术工艺是加入石灰、SO2、磷酸等沉淀剂沉淀混合汁中的色素等杂质，但是其中的葡聚糖、淀粉、脂蜡非糖大分子难以除去，相比之下，采用超滤方法可以有效除去。将传统的清净工艺与超滤方法结合可以收到良好的效果。过滤之前，需要将悬浮物去掉，以免损坏滤膜。

　　2、超滤与高分子交换树脂的组合应用

　　精炼糖的制造是采取将蔗糖回溶然后用活性炭、离子交换树脂等处理回溶糖浆，除去其中的杂质，然后再煮糖结晶得到精炼糖，该方法需要对树脂或者活性炭进行处理再生。

　　将精炼糖厂的中间糖蜜稀释后用陶瓷膜(截留分子量30万)过滤。滤液浊度降低91%，色值降低14%，经过分析发现这种处理除去了绝大部分高分子物质和悬浮微粒，以后再用树脂就很少受污染，是离子交换法一种极好的前处理方法。

　　膜分离技术在制糖工业上存在的问题

　　1、用超滤膜处理蔗汁，每平方米膜每小时得到的滤液量约30L。这样的过滤速度很难满足生产的需要。如要达到糖厂几百吨/小时的过滤量，则要约上千平方的超滤膜，这在投资和管理上都难以实行。如果尤其是甘蔗糖厂，其生产的蔗糖附加值太低，采用膜过滤方法将难以回收其投资。目前一般采用膜处理的过程多为生化、食品等具有较高产值的产品。在蔗糖生产上的大规模运用还有待膜价格的降低。

　　2、超滤膜在使用时易受污染，性能下降较快，以及过滤余留物的量较大，将残液的糖份回收也是一个比较麻烦的问题，膜过滤需要一个停机清洗的过程，在糖厂来说，那就需要两套系统，显然还是投资过高。

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