冷冻涡旋压缩机品牌大战拉开序幕，国产企业迎头追赶

涡旋压缩机由于其运动机件表面多呈曲面形状，加工及检验均较复杂，制造时需要高精度的设备及精确装配技术，因此制造成本较高，售价较贵。再加上专利的保护，很长一段时间，国产企业无法涉足该领域。

随着部分产品专利到期，以及中国工业机械进步，越来越多的国产企业掌握了涡旋压缩机的技术。

首先是英华特，作为涡旋压缩机行业炙手可热的国产品牌，英华特无疑从刚成立时就身兼重任，英华特也不负所托，从国产涡旋压缩机空白的填补者，变身为有实力、有影响力的国产涡旋压缩机的领头者。之后，浙江大明、沈阳沈一冷，苏州为山之等崭露头角。

对此，浙江大明董事长谢新江深有感触：“以前碰都不敢碰，现在通过8、9年努力，我们攻克了所有的技术壁垒，我们的压缩机与外资企业的产品没什么多大差距，已经可以媲美了。”谢总坦言，涡旋压缩机技术含量非常高，精度远远高于活塞，甚至于螺杆，大明一开始把涡旋想的太简单了，后来经过多次检测，发现问题很多，所以一直在做积累，幸好还有足够的资金支持。大明所有的压缩机在工厂做了2000个小时耐久性实验和性能实验，大明不断磨合、实验，直到前年才陆续出厂，规范的客户用了后都比较满意。”

谢总认为，想要掌握技术，绝不能一蹴而就，原材料的控制、加工的精度控制，还有装配过程的控制，以及验证和出厂性能测试，各方面缺一不可。大明的涡旋厂采用日本先进的立式加工中心设备确保每一套涡旋的加工精度，采用德国进口的三坐标检测设备确保每一套涡旋的轮廓度、平行度以及垂直度数据的准确性，采用国际先进的柔性伺服智能化装配生产线，以此保证大明涡旋压缩机的产品质量。同时，还有强大的实验室做性能测试及可靠性测试，目前大明测试工况执行国际知名厂商标准，例如：最大负载测试2000小时，最大压缩比测试2000小时，起停试验60万次等16项严格测试标准，目前研发工程师还在不断优化设计，向更高性能及可靠性发起挑战。比如使用DTC喷液阀装置的DSF系列半封闭涡旋压缩机，能够在-40℃蒸发条件下稳定的将排气温度控制在98℃以下，以其超低的运行噪音，超低的振动水平，安装操作使用简单方便等特点，深受工程商的认可。

在东北，还有一家企业早早向涡旋压缩机发起进攻，这家企业就是沈阳沈一冷冷冻机有限公司。总经理李卓清告诉记者：“公司拥有专业的研发技术人员、先进的生产加工工艺及设备，先后开发生产了VLB/VLQ系列半（全）封涡旋式制冷压缩机，可覆盖冷冻冷藏及空调热泵所有领域。尤其是可安装在居民区的半封闭涡旋压缩机和低噪高效、智能可靠的全封涡旋压缩机，客户反馈好用、耐用。”

其实，了解沈一冷的客户都知道，沈一冷非常谨慎，一旦推出某款产品，那必然在质量上做到了严格的把关。沈一冷有一套专门的管理制度和工艺流程，施行个人责任制，具体责任到相关的负责人。在产品质量检测上，沈一冷也投资很大，为的就是给客户提供合格满意的产品。

而且，沈一冷一直强调，销售的不仅仅只是产品，而是给予客户真正的价值。比如说，在产品销售前会根据客户的需求来为客户选择好相关匹配型号的压缩机产品，针对压缩机的品种和特性上都会向客户介绍，使客户购买到适合自己的产品。沈一冷是用强劲的技术和周到服务的优势来吸引客户进而锁定客户，形成自己独有的市场。

李总认为，“虽然国内企业在技术、资金等方面，与国际品牌还是有一定的差距。但我们不忘初心，以满足顾客需求，为顾客创造真正价值为己任，忍得住孤独，敢于投入，不为眼前诱惑所动，就一定能够达到更高的目标。”