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全国最大单体面板类高科技厂房是怎么建成的?一起来看看!

发布于:2021-06-30 15:02:30 来自:施工技术/建筑施工 [复制转发]



军魂匠心

助力出彩中国“屏”

近日,中建八局承建的

全国最大单体面板类高科技厂房

长沙惠科第8.6代超高清新型显示器件

生产线主厂房项目

通过竣工验收

  顺利达成完美履约目标




厂房“巨无霸”

打破“缺芯少屏”局面


长沙惠科第8.6代超高清

新型显示器件 生产线项目

位于湖南省长沙市浏阳经济技术开发区

总用地面积约48万㎡

相当于 67个标准足球场 的面积

分主厂房、附属配套、生活服务三个区域

规划总建筑面积约76.6万㎡

项目总投资 320亿元

主要生产 55英寸、65英寸、85英寸

100英寸4K、8K 液晶面板及OLED面板等

是全 国首条8.6代大尺寸OLED生产线

将打破超高清显示领域强国垄断

改变全国“缺芯少屏”的局面


创新工艺

打造万级洁净厂房

高科技厂房的洁净室

是显示器件核心生产车间

地面是洁净厂房洁净度控制的重要部位

大面积地坪激光整平施工技术

是项目混凝土施工核心技术

项目采用独创的五步调平、四步收面法

保证高低差控制在2mm/2m 以内

News

五步调平法

NO.1 

第一次调平:支撑架体搭建完成后对顶托进行第一次平整度调整。

NO.2 

第二次调平:在完成龙骨和建筑模板铺设后对所述建筑模板标高的第二次平整度调整。

NO.3 

第三次调平:在完成奇式桶铺设后对奇式桶上表面进行的第三次平整度调整。

NO.4

第四次调平:在完成钢筋绑扎后,再次对所述奇式桶顶标高进行的第四次平整度调整。

NO.5

第五次调平:在浇筑混凝土后混凝土初凝前进行的对所述奇式桶顶标高进行的第五次平整度调整。

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News

四步收面法

NO.1 

第一次收面:在混凝土浇筑过程中,首先进行人工摊铺整平,减少对奇式桶的扰动。

NO.2 

第二次收面:用激光整平机有序整平混凝土,局部结合手工整平刮尺刮平,保持以一个方向整平。

NO.3 

第三次收面:混凝土初凝时,用手扶式抹平机小油门旋转打磨,并用3m直尺刮平。

NO.4

第四次收面:混凝土在初凝前后采用抹平机提浆收面抹光,确保高低差控制在2mm/2m 以内。

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兵团式作业

高效建造厂房标杆

面对62.3万㎡的庞大建造面积

项目团队化整为零、样板先行

实现全作业面流水施工

形成四大兵团、八大战区、108个阵地的

兵团式施工作业

并实行先锋区制度

每个大区设有先锋区、 先锋队

发挥示范引领作用

助力项目建设加速推进

自开工建设以来

项目团队跑步进场、高效建造

相继完成多个重要节点

7天 完成 第一块正负零板浇筑

15天 完成 17台塔吊安装

17天 实现 40万m3土方外运

37天 全面冲出正负零

60天 完成第一块屋面板浇筑

138天 项目全面封顶

高峰时 7000余名 建设者同台奋战

刷新厂房建设新速度

项目团队大胆探索、攻坚克难

在架体主龙骨的选择上

摒弃十分笨重,抗弯能力不足的

传统钢管及工字钢龙骨

创新采用L165铝梁龙骨

作为架体主龙骨

抗弯能力是前者的1.73倍

重量仅为前者的一半

大大提高了施工效率

项目自2020年3月开工

到2021年6月竣工

400多天的时间里

中建八局以军魂匠心

创造厂房建设奇迹

“筑”力中国“智”造

内容来源:中建八局融媒体中心

素材来源:中建八局一公司

欢迎转载、转载请注明出处


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只看楼主 我来说两句抢沙发
这个家伙什么也没有留下。。。

建筑施工

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