二沉池污泥上浮对策表！

生化处理后的泥水经过二沉池分离，澄清后的达标处理水才能排放，同时还要为生物处理设施提供一定浓度的回流污泥或一定量的处理水，因此二沉池的工作性能对活性污泥系统的运行效果有直接关系。二沉池浮泥现象在城市污水处理厂和工业废水处理站中普遍存在，影响了污水处理的形象，导致出水SS升高，严重会导致出水超标。

1、块状污泥上浮

沉淀池断续见有拳头大小污泥上浮。引起大块污泥上浮有两种情况：

1、反硝化

上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。造成原因是曝气池内硝化程度较高，含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐，NO3-N浓度较高，此时若沉淀池内因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化，产生的氨气呈小气泡集结于污泥上，最终是污泥大块上浮。

改进办法是加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥层，减少泥龄，多排泥以降低污泥浓度，还可适当降低曝气池的DO水平。上述措施可降低硝化作用，以减少硝酸盐的来源。

2、腐化污泥

与反硝化污泥不同之处在于污泥色黑，并用强烈恶臭。产生的原因为二沉池有死角造成积泥，时间长即厌氧腐化，产生H2S，CO2，H2等气体，最终使污泥向上浮。

二沉池泥多原因：一因回流量太小，二刮泥机损坏出校刮泥死角长期积泥。

解除方法有消除死角区的积泥，例如经常用压缩空气在死角区充气，增加污泥回流等。对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。

2、小颗粒污泥上浮

小颗粒污泥不断随水带出，俗称漂泥。引起漂泥的原因大致可有如下几种：

1、生物系统处理负荷（水量和浓度）变大，可以出现跑泥，多为水量增加后，二沉池的停留时间就缩短了，活性污泥来不及沉降就流出了二沉池，由此产生跑泥。同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降。出水浑浊而带有跑泥现象。

2、丝状菌膨胀污泥来不及沉降会产生跑泥现象。

3、过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥。

4、气温低，曝气过度，PH变化过大，有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。

5、进水水质。如PH、毒物等突变，有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。

6、污泥因缺营养或充氧过度造成老化。

7、进水氨氮过高，C/N低，使污泥胶体机制解体而解絮。

8、池温过高，往往超过40度

9、机械曝气翼轮转速过高，使絮粒破碎。

10、溶解氧低污泥进水负荷高有机物消解不完全，出水浑浊而且色度偏暗。

11、溶解氧持续高。进水负荷低容易造成污泥自身氧化质轻引起难以沉降，轻质污泥随出水飘出水浑浊。

解决办法是弄清原因，分别对待。在污泥中毒时应停止有毒废水的进入；对缺乏营养，污泥老化和解絮污泥须适当投加营养，采取复壮措施。

3、二沉池污泥上浮对策表

二沉池污泥上浮对策表

异常现象症状	分析及诊断	解决对策
沉淀池有大快黑色污泥上浮	沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高	防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗
二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢	SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。	投加液氯，提高PH，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水
二沉池泥面过高	丝状菌未过量生长MLSS值过高	增加排液
二沉池表面积累一层解絮污泥	微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，进水中有毒物浓度过高，或PH异常。	停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种
二沉池有细小污泥不断外漂	污泥缺乏营养，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;进水中氨氮浓度高，C／N比不合适；池温超过40C；翼轮转速过高使絮粒破碎。	投加营养物或引进高浓度BOD水，使F／M＞0.1,停开一个曝气池。
污泥过滤困难	污泥解絮	按不同原因分别处置
污泥脱水后  泥饼松	有机物腐败	及时处置污泥
	凝聚剂加量不足	增加剂量

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