膜产品应用至维生素C生产中 保证产品质量与经济效益

　　目前，市场上已有大量的膜产品应用至维生素生产中，并取得非常可观的经济效益，产品品质得到质的飞跃。如维生素C、维生素B2、维生素B12等等，其中尤其是维生素C，可使生产成本大幅度降低。

　　传统板框等传统过滤方式，提高滤液质量，减少后工序中树脂污染，有效去除蛋白、脱色，提高品质，减少蒸发损失，降低成本。德兰梅勒根据维生素提取的处理要求定制性价比更好的工艺包，对整个系统进行全面的分析和合理的设计，使系统的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

　　在发酵液的提取中应用到的膜分离技术主要是超滤膜技术，发酵液通过超滤膜过滤之后，可以将菌丝、蛋白等杂质除去，从而简化工艺。

　　陶瓷纳滤膜与传统工艺不同的是，能够在低压条件下达到稳定的维生素分离目的，不会改变维生素原料原有的营养价值。应用纳滤膜可以大大提高产量，并减少萃取剂的用量，同时纳滤膜还有利于溶剂的截留，从而降低产品的损失。陶瓷纳滤膜易于清洗，可反复长时间使用，比传统工艺的化学稳定性好，抗污染性强，可长时间高效连续运行。

　　陶瓷纳滤膜技术在传统膜分离技术的基础上进行了升级，应用于维生素分离工程中的陶瓷纳滤膜工艺设备是可根据生产规模的实际需求来进行设计的，满足生产线实际需求，避免不必要的浪费。

　　德兰梅勒凭借多年的科学研究和实践经验，在传统维生素C分离纯化的生产工艺的基础上，利用超滤进行分离提取，纳滤进行浓缩结晶，得到了成功的应用。