邻氨基苯甲酸废水资源回收——吸附 （RRP）工艺

一、前言

邻氨基苯甲酸废水资源回收——吸附+（RRP）工艺

近年来，石油、化工、制药和印染工业的迅猛发展带来了严重的环境污染问题，含较高水溶性芳香化合物废水的大量排放造成大范围的江河水体污染，特别是含芳香两性化合物的废水，如邻氨基苯甲酸生产废水。

邻氨基苯甲酸是染料、医药、香料及杀虫杀菌剂等精细化学品的重要中间体和原材料，因其分子结构中同时含有Lewis酸和Lewis碱两种性质的官能团，导致该类废水毒性强、可生化性差、污染物的水溶解度高。

目前，处理该类含芳香两性化合物废水大多采用类似含酚酸类废水的处理方法，如氧化、生化、萃取及吸附等。但因邻氨基苯甲酸废水的成分复杂，经传统工艺处理后的水不能有效去除其中的有机污染物，无法达到国家排放标准。

二、海普吸附+（RRP）工艺

海普吸附+（RRP）工艺处理废水常规工艺见下图。

吸附+工艺处理废水常规工艺图

采用海普的吸附+（RRP）工艺处理邻氨基苯甲酸废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的邻氨基苯甲酸吸附在材料表面。

吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，含邻氨基苯甲酸废水吸附处理工艺流程见下图。

工艺流程方框图

三、邻氨基苯甲酸废水应用

本邻氨基苯甲酸废水处理案例介绍的是河南某化工企业600t/d含邻氨基苯甲酸废水治理项目，该公司采用我们的吸附+（RRP）工艺处理其生产过程中产生的邻氨基苯甲酸废水，实验证明废水中的邻氨基苯甲酸含量由原来的3163.8mg/L降至100mg/L以下，废水中邻氨基苯甲酸的去除率高达95%以上，处理后的邻氨基苯甲酸含量特别低，均富集在脱附液中，可实现邻氨基苯甲酸回收，具体处理数据见下表：

左为原水、中为原水调pH后的滤液、右为吸附出水

四、吸附法的优点

1、有效降低出水中邻氨基苯甲酸浓度，可保证出水达标排放或满足后续工艺的运行要求；

2、采用特种改性的吸附材料，吸附容量大，设备投资少，运行费用低；

3、工艺流程简单，可实现全程自动化操作，操作维护方便；

4、可实现多层布置，占地面积小，安装周期短；

5、高浓度含邻氨基苯甲酸脱附液可进行回收处理，有较大的环境效益和经济效益。