高效分离纯化,需要陶瓷膜预处理工艺
目前,D-核糖的工业生产广泛,需求逐步增大。而对于D-核糖发酵液的预处理,传统工业生产上大多采用的是絮凝板框过滤或转鼓过滤法去除发酵液中的大部分菌体及色素等杂质,但其中存在菌体去除不彻底、D-核糖提取收率低、产品杂质残存明显,产生的固废难以处理等问题,逐步被膜分离工艺所取代。
为提高D-核糖提取收率,改善成品品质,采用新型、高效的陶瓷膜分离技术对D-核糖发酵液进行预处理,分别从膜过滤时间、膜过滤温度来考察其对渗透通量的影响,以及从加水顶洗量与不同过滤方法两方面来研究其对产品收率的影响,达到有效去除发酵液中的菌体、大颗粒蛋白及其他杂质,提高D-核糖的提取收率,降低或减少杂质,同时不产生固废,有利于D-核糖产业化、清洁化生产的目的。
根据D-核糖发酵液中杂质粒度的分布情况,建立了一套多级膜分离系统。其中超滤和反渗透技术对D-核糖提取工艺进行了优化,具有条件温和,操作简便,分离步骤少,选择性好的特点。采用去除杂质效率高、D-核糖损失少的优化组合多级膜分离体系,克服了现有技术存在的收率不高、污水排量大及生产劳动强度大的缺陷,使D-核糖生产成本降低,收率和质量显著提高。
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水处理
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膜分离技术在有机酸生产中的重要性有机酸是一种重要的生物技术产品,在食品、饲料、医药、化工、环保等很多领域均得到了广泛的应用。其中,重要的有机酸包括柠檬酸、甘氨酸、赖氨酸等。不过,不同有机酸产品的生产工艺及最终产品的品质要求不一样,因此并非所有的有机酸产品,均适合采用膜过滤工艺,这里仅对几个比较典型的产品进行案例分析。 膜分离技术在柠檬酸生产中的重要性 柠檬酸是动植物体内的一种天然成分和生理代谢的中间产物,也是食品、化工、医药等领域应用广泛的一种重要的有机酸。柠檬酸是无色晶体,常含一分子结晶水,无臭,有很强的酸味,易溶于水。在所有有机酸的市场中,柠檬酸市场占有率70%以上,到目前还没有一种可以取代柠檬酸的酸味剂,在食品工业、化工和纺织业、环保、禽畜生产、化妆品、杀菌、医药行业都有广泛应用。
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