膜分离技术在有机酸生产中的重要性

　　有机酸是一种重要的生物技术产品，在食品、饲料、医药、化工、环保等很多领域均得到了广泛的应用。其中，重要的有机酸包括柠檬酸、甘氨酸、赖氨酸等。不过，不同有机酸产品的生产工艺及最终产品的品质要求不一样，因此并非所有的有机酸产品，均适合采用膜过滤工艺，这里仅对几个比较典型的产品进行案例分析。

　　膜分离技术在柠檬酸生产中的重要性

　　柠檬酸是动植物体内的一种天然成分和生理代谢的中间产物，也是食品、化工、医药等领域应用广泛的一种重要的有机酸。柠檬酸是无色晶体，常含一分子结晶水，无臭，有很强的酸味，易溶于水。在所有有机酸的市场中，柠檬酸市场占有率70%以上，到目前还没有一种可以取代柠檬酸的酸味剂，在食品工业、化工和纺织业、环保、禽畜生产、化妆品、杀菌、医药行业都有广泛应用。

　　膜分离设备不使用任何有害物质，无废弃物产生，实现柠檬酸的清洁化生产。低投资费用和运行费用，内置POD程序控制，劳动强度大大降低。容易放大生产，几乎无需预处理、分离和浓缩同时进行。常温下运行，适宜提取低浓度、热敏性物质。

　　膜分离技术在甘氨酸生产中的重要性

　　甘氨酸是氨基酸系列中结构简单，人体非必须氨基酸，在分子中同时具有酸性、碱性官能团。根据甘氨酸制备工艺和产品的纯度可分为食品级、医药级、饲料级和工业级四种规格产品。甘氨酸的生产、运用及其功用价值，已经在全球引起越来越多的人民关注。

　　应用膜分离，由于直接对酶解液进行超滤，取代原有板框过滤，滤液质量明显提高。滤液中几乎没有可溶性蛋白、小部分色素也被剔除，滤液透光率高，减少了下游工艺提炼的难度。在浓缩的同时可去除一价离子及部分二价离子减少产品的灰份，提高产品质量，降低后工艺提炼难度。

　　系统各个工艺段能以高回收率连续稳定地运行，与蒸发浓缩、冷冻浓缩工艺相比，芳香族成分损失少，运行成本仅为传统工艺的1/10。可以根据不同的滤液在各个工艺段中实现定制化的膜原件，设计相匹配的膜流道，膜孔径，膜材质膜片以及透水布置，真正意义上的完全吻合，保证工艺性能优质。

　　膜分离技术在赖氨酸生产中的重要性

　　赖氨酸能促进人体发育、增强免疫功能，并有提高中枢神经组织功能的作用，赖氨酸为碱性必需氨基酸。由于谷物食品中的赖氨酸含量甚低，且在加工过程中易被破坏而缺乏，故称为第一限制性氨基酸。赖氨酸是人和动物营养的必需氨基酸，它对机体的生长有着重要的影响。

　　膜分离技术在赖氨酸生产中，不使用任何有害物质，无废弃物产生，实现赖氨酸的清洁化生产。低投资费用和运行费用，内置POD程序控制，劳动强度大大降低。装置紧凑、运行连续化，容易放大生产，几乎无需预处理、分离和浓缩同时进行。常温下运行，适宜提取低浓度、热敏性物质提取率达85%-90%，浓缩达到3-6倍。